二十五、電纜穿管保護:
為保證電纜在運行中不受外力損傷，在下列情況下應將電纜穿入具有一定機械強度的管內或采取其他保護措施：
（1）電纜引入和引出建筑物、隧道、溝道、樓板等處時。
（2）電纜通過道路、鐵路時。
（3）電纜引出或引進地面時。
（4）電纜與各種管道、溝道交叉時。
（5）電纜通過其他可能受機械損傷的地段時。
電纜保護管的內徑一般不應小于下列值：
（1）保護管長度在30米以上時，管子內徑不小于電纜外徑的1.5倍。
（2）保護管長度大于30米時，管子內徑應不小于電纜外徑的2.5倍。
二十六、電纜在管內敷設時應滿足的要求:
電纜穿管敷設時應滿足以下要求:
（1）鎧裝電纜與鉛包電纜不應穿入同一管內。
（2）一根電纜管只許穿入一根電力電纜。
（3）電力電纜與控制電纜不得穿入同一管內。
（4）裸鉛包電纜穿管時，應將電纜穿入段用麻布或其他纖維材料進行保護，穿送時用力不得過大。
二十七、敷設電纜時應留有備用長度:
敷設電纜時，一般應留有足夠的備用長度，以補償溫度變化而引起的變形和供事故檢查時備用。例如，在電纜從垂直面過渡到水平面的轉變處、電纜管出入口、電纜井內、伸縮縫附近、電纜頭安裝地點和電纜接頭處、引入隧道和建筑物等處，均應留有適當的備用長度。直接埋在電纜溝內的電纜，一般應按電纜溝全長的0.5~1留出電纜的備用長度,并作波形敷設。
二十八、電纜線路設標志牌的規定:
通常，在電纜線路的下列地點應設標志牌：
（1）電纜線路的首尾端。
（2）電纜線路改變方向的地點。
（3）電纜從一平面跨越到另一平面的地點。
（4）電纜隧道、電纜溝、混凝土隧道管、地下室和建筑物等處的電纜出入口。
（5）電纜敷設在室內隧道和溝道內時，每隔30米的地點。
（6）電纜頭裝設地點和電纜接頭處。
（7）電纜穿過樓板、墻和間壁的兩側。
（8）隱蔽敷設的電纜標記處。制作標志牌時，規格應統一，其上應注明線路編號，電纜型號、芯數、截面和電壓，起迄點和安裝日期。
二十九、有金屬外皮的電纜，其中幾根芯線能否接在同一相上或者接在一起當作單芯電纜使用:
有金屬外皮的電纜，如果其中幾根芯線接在同一相上或者幾根芯線接在一起當作單芯電纜使用，則在導體周圍將產生交變磁場（當接在交流電源上時），這種交變磁場會因電磁感應而在金屬外皮上產生渦流。此時導體通過的電流越大，渦流也越大。結果金屬外皮會因渦流而發熱，損耗很大。這種熱量會妨礙電纜芯線的散熱，從而使電纜運行溫度增高，而過高的溫度將影響電纜的安全運行。如果將三根芯線分別接在三相電源上，雖然也會分別產生磁場，但由于各芯線的電流所產生的合成磁場等于零或接近于零，因此不會有較大的渦流產生。基于同樣理由，鋼管穿線時不應只穿一根導線，也不得將其中幾根導線接在同一相上而在管中不穿過工作零線，否則，也將在鋼管上產生渦流。所以，將金屬外皮中的電纜芯線接在同一相上，或者鋼管內只穿一根導線都是不允許的。
三十、電纜頭內剛灌完絕緣膠不可以立即送電。
因為剛灌完絕緣膠，絕緣膠內還有氣泡，只有在絕緣膠冷卻后氣泡才能排出。如果電纜頭灌完絕緣膠就送電，可能造成電纜頭擊穿而發生事故。
三十一、電纜頭漏油對電纜安全運行的影響:
電纜頭漏油一般是由于電纜頭選用不當、施工質量不佳造成的。它對電纜的安全運行有以下影響：
（1）電纜頭漏油破壞了電纜的密封性，電纜油漏出來，絕緣就干枯從而熱阻增加，電氣性能變壞，甚至紙絕緣焦化，造成絕緣擊穿損壞。
（2）電纜紙有很大的吸水性，極容易受潮，電纜的密封性受到破壞后，潮氣就侵入電纜內部，使其絕緣性能大大降低。電纜油是不允許含有水分的，其電氣性能隨水分含量的增加而急劇惡化，以致在運行中或實驗時被擊穿。通常，6~10千伏系統使用充膠漏斗型電纜頭較多，這種電纜頭容易漏油，主要是在運行中瀝青絕緣膠容易溶解于電纜油中。目前逐步推廣使用環氧樹脂電纜頭。因為它具有較高的耐壓強度和機械強度，吸水率極低，化學性能穩定，與金屬粘結力相當強，有極好的密封性。采用這種電纜頭，基本上可以解決電纜頭的漏油問題。
三十二、防止電纜終端頭套管的污閃事故的措施:
防止電纜終端頭套管污閃事的措施有以下幾種：
（1）定期清掃套管除在停電檢修時進行較徹底的清掃之外，在運行中可用絕緣棒刷子進行帶電清掃。
（2）采用防污涂料將有機硅樹脂涂在套管表面，可使套管安全使用周期達一年以上，特別是在嚴重污穢地區，常用此法。
（3）采用較高絕緣等級的套管嚴重污穢地區可將電壓等級較高的套管降紙使用。