真空開關因操作方便、使用簡單，使用范圍越來越廣。但真空開關并非免維護開關，只是日常維護量小，定期進行檢修還是必要的。現(xiàn)將10KV真空開關的檢修要點簡述如下：

    一.真空泡真空度的檢測

    1.工頻電壓，即將開關管兩觸頭拉至額定開距，逐漸增大觸頭間的工頻電壓，若能承受額定工頻耐壓1分鐘即為合格。10KV真空開關管的額定工頻耐壓為42KV。試驗時，如果發(fā)現(xiàn)真空泡內(nèi)有細微的放電聲，則表明真空度已下降，即使工頻耐壓試驗通過，也不能作為合格產(chǎn)品投入運行，應立即更換。

    2.用真空度檢測儀檢測，將檢測結(jié)果與出廠試驗和交接試驗時測得的值相比較不應有顯著變化。

    工頻耐壓法只能發(fā)現(xiàn)真空度嚴重下降的真空滅弧室。當真空滅弧室真空下降至10-2至10-1Pa時，直流耐壓仍能通過。因此，新修訂的DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規(guī)程》中，對真空開關的試驗增加了"有條件時，在大修、小修后對真空滅弧室真空度測量"的條文。但目前市面上銷售的真空度檢測儀需要將真空泡拆下來檢測，給檢修帶來不便，增加了機構(gòu)調(diào)整的工作量，而不需要將真空泡拆下來檢測的測試器，其測量精度往往不夠，這一點有待有關廠家解決，但用同一臺儀器在不同時期測得的真空度還是具有可比性。

    二.真空斷路器開距、超行程和行程的調(diào)整

    開距是指斷路器處于分閘狀態(tài)時，真空開關管兩觸頭之間的距離。開距對絕緣性能影響很大。開距的大小由真空開關管的技術(shù)條件決定。測試方法是在動導電桿上任選一點A，然后在真空開關管固定件上任選另一點B，測定A在斷路器分合閘位置時相對于B所走的位移差即可確定。常用調(diào)整方法是(1)同超行程一樣，見下面;(2)轉(zhuǎn)動真空泡一定角度，調(diào)整動導電桿的長度，不同安裝方式的真空泡能夠旋轉(zhuǎn)的角度不一樣，此法較適用于微調(diào)。

    超行程是指當真空開關管的動觸頭由分閘位置運動到動靜觸頭接觸后，斷路器的觸頭彈簧被壓縮的位移。

    開距和超行程之和即為行程。

    超行程的作用是：(1)保證觸頭在一定程度的磨損后仍保持一定的接觸壓力;(2)在觸頭閉合時提供緩沖,減少彈跳;(3)分閘時提供一定的初始速度。通過調(diào)節(jié)絕緣拉桿聯(lián)接頭與真空滅弧室動導電桿相連的帶螺紋的導向桿(或關節(jié)軸承)旋入或旋出螺紋的長度來調(diào)節(jié)超行程。

    超行程的測量方法是：量出觸頭彈簧在分、合閘位置時的長度，將分閘時的長度減去合閘時的長度即為觸頭的超行程。

    超行程的變化能夠反應真空泡觸頭的磨損量，它影響分合閘速度。每次檢修時均應及時調(diào)整超行程并做好記錄，當觸頭磨損量累計達到一定程度時，應及時更換真空泡。不同型號的真空泡觸頭允許的磨損度不一樣。裝配真空泡時，幾個方向螺母均勻擰緊，以免開關管單側(cè)受力。

    三.真空斷路器的三相同期性的測量

    三相分合閘同期性的差別一般不大于2ms，同期性差的斷路器操作時容易產(chǎn)生高倍的操作過電壓。當三相分合閘同期性不滿足要求時，調(diào)整方法同超行程。可用(1)16光線示波器拍圖方法檢查;SC(2)真空開關綜合測試儀測定;(3)毫秒儀測定。四.觸頭接觸電阻的測量運行中如果直流電阻增大而未及時發(fā)現(xiàn)，則可能會發(fā)生真空泡爆炸。測量方法是壓降法即導電回路通以100A直流電流，然后測量電壓降。

    五.分合速度的調(diào)整操作機構(gòu)的分合速度主要靠設計制造時來保證，用戶一般不作調(diào)整。分合閘速度分閘速度用分合閘彈簧來調(diào)整，分閘彈簧力越大，分閘速度越快，合閘速度越慢;分閘彈簧力越小，分閘速度越慢，合閘速度越快。對于彈簧操作機構(gòu)，調(diào)整合閘彈簧的預拉長度，可以改變合閘速度;對于儲如CD10型電磁操作機構(gòu)，調(diào)整合閘鐵芯頂桿和頂輪之間的間隙來調(diào)整合閘速度。分合速度一般在0.3-1.5m/s范圍內(nèi),不同的機構(gòu)要求不一樣。在操作機構(gòu)更新或真空泡更新后，一般要調(diào)整分合閘速度，根據(jù)我們的經(jīng)驗，平時大修時一般不作調(diào)整。可采用真空開關綜合測試儀測量。

    六.操作機構(gòu)的檢修

    活動的部位均應加干凈的潤滑油，使機構(gòu)靈活，減少磨損，及時更換已損壞或磨損嚴重的部件，檢查所有的緊固件防止松脫，做到合閘不彈跳，分閘不反彈，動作輕巧，不卡不澀，配合緊湊。對于如CD10等采用連桿機構(gòu)，要注意合閘后分閘線圈上方連桿機構(gòu)死點高低的調(diào)整，死點高低影響最低分閘電壓。對采用半軸脫扣如CT8彈簧機構(gòu)來講，半軸扣入量的調(diào)整，半軸的扣入量會影響最低分閘電壓。

    七.其它

    輔助和控制回路的交流耐壓：2KV，1分鐘;

    分合閘線圈的絕緣電阻>10MΩ;

    最低合閘電壓：85%的額定電壓;

    最低分閘電壓：65%的額定電壓;

    分合閘線圈的直流電阻：與過去相比無明顯變化。

    以上數(shù)據(jù)僅供參考，不同廠家生產(chǎn)的斷路器要求可能不一樣。

    八.注意事項：1.在做斷口間施加一分鐘工頻電壓試驗時，應將氧化鋅避雷器等過電壓吸收裝置從系統(tǒng)中拆除。

    2.因不同型號的真空泡的技術(shù)參數(shù)不一樣，個別真空泡試驗不合格時，盡量采用同型號的管子更新，一般不輕易改變。平常應注意保持真空開關的清潔，及時清理絕緣子、絕緣拉桿等絕緣件的塵土。

    3.關于檢修標準。因不同廠家不同型號的真空開關的特性參數(shù)不一樣，甚至同一批開關之間也有差別，所以檢修時應以出廠時廠家提供的參數(shù)作為檢修標準。為了便于檢修時對比，避免翻檔案的麻煩，建議在開關訂貨時要求生產(chǎn)廠家將真空開關的有關特性參數(shù)如行程、超程、真空度等印在真空開關的門背面。