GW4型隔離閘刀是變電所常用的閘刀類型，其應(yīng)用及其廣泛和普遍，在日常的檢修維護(hù)工作中，做好該隔離閘刀的規(guī)范性檢修步驟，檢修調(diào)整到位，對(duì)于閘刀的安全運(yùn)行及其重要，直接影響到閘刀的缺陷率和穩(wěn)定運(yùn)行狀況，因此絕對(duì)不能忽視對(duì)GW4型閘刀的檢修的規(guī)范性和正確性，經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)累積和有關(guān)規(guī)程的查找，GW4型隔離閘刀必須做到以下規(guī)范性檢修步驟：

　　1.檢查閘刀電動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)及控制電源開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，檢查機(jī)構(gòu)機(jī)械部分完好，并將機(jī)構(gòu)停在半分半合狀態(tài)。

　　2.插上控制電源及電機(jī)電源插頭，合上電機(jī)電源控制電源空氣氣開(kāi)關(guān)。

　　3.合上機(jī)構(gòu)控制電源開(kāi)關(guān)，檢查控制回路是否完好，并消除控制回路的相關(guān)缺陷。合上機(jī)構(gòu)電機(jī)電源開(kāi)關(guān)，檢查電機(jī)回路是否完好，并消除電機(jī)回路的相關(guān)缺陷。檢查電機(jī)分、合閘方向是否正確。

　　4.將機(jī)構(gòu)電動(dòng)至合閘位置，斷開(kāi)電機(jī)及控制回路空氣開(kāi)關(guān)，手動(dòng)將機(jī)構(gòu)倒搖一圈。

　　5.調(diào)整主拐臂軸尺寸150mm，并使主拐臂在分、合位置時(shí)成1800，擰緊主拐臂在分、合位置的定位止釘螺絲。裝上第一相閘刀相連桿，調(diào)整觸指與觸頭的接觸面后使至在合閘位置刀管垂直，使合閘止釘與定位檔塊有約1mm左右的間隙后緊固拼冒螺絲。

　　6.主拐臂在合位，裝上第一相與主拐臂間的連桿微緊連桿(保證在第一相刀管合位垂直)，連接主拐臂與機(jī)構(gòu)的垂直連桿并緊固螺絲。

　　7.電動(dòng)操作分、合閘，檢查合閘位置垂直，分閘位置打開(kāi)角度為900，調(diào)整方法為先使主刀管分閘位垂直，后調(diào)整從動(dòng)臂分閘位垂直，主刀臂不垂直調(diào)整主拐臂軸尺寸，從動(dòng)臂分閘位不垂直可調(diào)整刀管與支持瓷瓶固定螺絲的間隙。并使其合閘位置垂直，分閘位置打開(kāi)角度為900后調(diào)整分閘定位止釘與定位檔塊有約1mm左右的間隙后緊固拼冒螺絲(注意在調(diào)整過(guò)程中需斷開(kāi)機(jī)構(gòu)控制電源及電機(jī)電源空氣開(kāi)關(guān))。

　　8.調(diào)整第二及第三相拐臂軸尺寸80.5~81(98)mm，裝上第一及第二相閘刀相連桿，調(diào)整觸指與觸頭的接觸面后使至在合閘位置刀管垂直，使合閘止釘與定位檔塊有約1mm左右的間隙后緊固拼冒螺絲。

　　9.第一相與第二相在合閘位置，裝上第一相與第二相的水平連桿，電動(dòng)操作分、合閘，檢查合閘位置垂直，分閘位置打開(kāi)角度為900，調(diào)整方法同上。

　　10.三相在合閘位置，裝上第二相與第三相的水平連桿，電動(dòng)操作分、合閘，檢查合閘位置垂直，分閘位置打開(kāi)角度為900，調(diào)整方法同上。

　　11.測(cè)量三相同期5mm(廠家為10mm)及分閘位置時(shí)同相刀管的開(kāi)距約為1260mm左右。并記錄。

　　12.將主刀在分閘位置，調(diào)整三相接地閘刀的分閘定位止釘，在地刀刀管水平位置時(shí)緊固定位檔板的止釘螺絲，將三相接地閘刀在合閘位置，使用刀頭在觸指的刻度線中間，并使平衡彈簧在微受力的狀態(tài)下緊固止釘螺絲。調(diào)整地刀合閘檔塊與止釘約會(huì)5mm左右的間隙后緊固，分別緊固三相地刀的水平連桿螺絲。

　　13.將地刀機(jī)構(gòu)在合閘位置，裝上地刀拐臂的主連桿并微收緊連桿，操作接地閘刀，檢查地刀操作正常，檢查地刀輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)與地刀相對(duì)應(yīng)，調(diào)整地刀與主刀間的機(jī)械閉鎖板并有1~3mm的間隙。

　　14.斷開(kāi)電源空氣開(kāi)關(guān)，取下電源插頭，斷開(kāi)機(jī)構(gòu)電機(jī)及控制電源空氣開(kāi)關(guān)。對(duì)電動(dòng)機(jī)構(gòu)二次回路絕緣電阻。

　　15.抄錄設(shè)備的銘牌數(shù)據(jù)，并按要求填寫(xiě)檢修報(bào)告。