Ni與底材之間脫落的原因有:

電鍍前除理不足; 大部分的板料在加工時會上一層抗氧化劑, 此氧化膜未除凈就會造成鍍層覆著不良, 因工藝中有先鍍銅, 確認(rèn)是否銅-銅分離即可驗證. 解決方法為以刷磨方式或陽電解將表面氧化膜去除再電鍍.

如果是鍍鎳層與鍍銅層間脫落, 那可能是鍍鎳光劑過量, 鎳鍍層的張應(yīng)力過大所造成, 調(diào)整鍍鎳液的光劑比例, 電解去除多馀的光劑.

另外, pH值過高也會造成鍍鎳脫皮, 將pH控制在 3.5-4.5之間(依光劑性質(zhì)而定), 也要考慮光劑系統(tǒng)是否合適, 建議采用半光澤系統(tǒng)光劑.

鍍鎳液之有機雜質(zhì)或金屬雜值過高也會造成鍍鎳層應(yīng)力過高, 以弱電解或活性碳去除.

如果是Sn-Ni之間脫落, 可能是:

鍍鎳後停留於空氣或水中過久, 建議不要超過1分鐘.

鍍鎳光劑不平衡, 鍍層應(yīng)力過大, 建議采用單劑型半光澤劑.