電鍍

電鍍利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用

電鍍的概念

就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽，被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)改變基材表面性質或尺寸電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀

電鍍作用

利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術，電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件鍍層大多是單一金屬或合金 如鋅鎘、金或黃銅、青銅等:也有彌散層，如鎳-碳化硅鎳-氟化石墨等:還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外還有非鐵金屬如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前必須經過的活化和敏化外理

電鍍原理

在盛有電液的鍍槽中，經過清理和預外理的待鍍件作為陰，用覆金屬制成

陽，兩分別與直流電源的正和負聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰上形成鍍層。陽的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、 鉛銻合金制成的不溶性陽它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

電鍍方式

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

鍍層分類

鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類

裝飾保護性鍍層  主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層，可用于分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。功能性鍍層這種鍍層種類很多，如:1提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復合鍍層;2用于耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用壽命長的特點;3在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅，可防止滑動面早期拉毛;4用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;5防止滲氮的銅錫鍍層;6用于收音機、電視機制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復和制造的工程鍍層,有鉻銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達300微米。

 電鍍的過程基本如下

1.把鍍上去的金屬接在正

2.要被電鍍的物件接在負

3.正負以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連

4.通以直流電的電源后，正的金屬會進行氧化(失去電子)，溶液中的正離子則在負還原(得到電子)成原子并積聚在負表層。

5.電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現一些不平整的形狀。

6.電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。

7.電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。