能源生產(chǎn)和消費革命正深刻地

改變著電力的生產(chǎn)方式和發(fā)展方向

加快解決風、光、水電消納問題

構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系

是我們使命和發(fā)展方向！

10月15日，國家電投舉行

“科技賦能能源生態(tài)”科技成果發(fā)布會

上海成套院在清潔高效火電領(lǐng)域

自主研發(fā)的7項科技創(chuàng)新成果

正式發(fā)布！

這7項科技創(chuàng)新成果

“高”在哪里？

一起get吧！

01

綜合節(jié)能

圍繞綜合節(jié)能改造、提參數(shù)改造、新能源互補發(fā)電等方面開展大量自主研發(fā)工作，形成技術(shù)成套，助力集團公司火電機組達到行業(yè)“同等級、同類型能耗指標先進水平”。

1.寬負荷提參數(shù)通流改造，鍋爐綜合改造及機爐耦合等技術(shù)，根據(jù)不同機組情況可實現(xiàn)降低供電煤耗15～30 g/kW·h。

2.多介質(zhì)多耦合回熱技術(shù)，成功應(yīng)用于清河電廠兩臺60萬千瓦機組，實現(xiàn)額定負荷下供電煤耗降低近7 g/kW·h，達到國際領(lǐng)先水平。

3.650 ℃和700 ℃等級關(guān)鍵材料和部件冷卻等技術(shù)，可為新機組節(jié)能和經(jīng)濟性提升帶來效益。

02

靈活性提升

積極響應(yīng)國家消納新能源需求，在運行靈活性、燃料靈活性、供能靈活性方面自主研發(fā)一系列關(guān)鍵技術(shù)，形成靈活性提升技術(shù)體系并推廣應(yīng)用。

1.運行靈活性方面

攻克了火電機組低負荷下的安全、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)、環(huán)保等難題。國內(nèi)首次實現(xiàn)65萬千瓦機組純凝工況27 %負荷調(diào)峰及并網(wǎng)脫硝；實現(xiàn)白山電廠30萬千瓦機組達到20 %負荷調(diào)峰，均達到同類機組最高水平。

2.燃料靈活性方面

研發(fā)了劣質(zhì)煤、煤泥、污泥以及垃圾耦合等大比例摻燒關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)資源合理消納利用，提升燃煤機組盈利能力；在外高橋及遼寧東方電廠成功實現(xiàn)磨煤機滿出力摻燒褐煤。

3.供能靈活性方面

在開封電廠完成首臺60萬千瓦機組低壓缸零出力改造，實現(xiàn)調(diào)峰能力提升20 %，綜合供電煤耗下降15~20 g/kW·h。

03

TES廢水零排放

自主研發(fā)TES脫硫廢水零排放技術(shù)，在西寧火電兩臺66萬千瓦機組成功應(yīng)用，為集團公司首臺套示范，主要優(yōu)勢包括：

1.實現(xiàn)凈水100 %高效回收、梯級綜合利用；實現(xiàn)全廠廢水零排放，深度減輕水環(huán)境污染問題。

2.系統(tǒng)適應(yīng)性強、現(xiàn)場運行穩(wěn)定、無需固體廢棄物處理；相對于國內(nèi)外同類技術(shù)，投資和處理成本降低約25 %，專家鑒定達到國際領(lǐng)先水平。

3.技術(shù)持續(xù)升級，不斷優(yōu)化并突破減排、零排及低成本取水技術(shù)，實現(xiàn)火電機組更高水平的清潔生產(chǎn)能力。

04

煙氣水回收

自主研發(fā)煙氣水回收技術(shù)，在燃煤機組脫硫塔后加裝相變凝聚煙氣水回收換熱器（煙氣冷凝器），降低煙氣溫度，使煙氣中的水蒸氣發(fā)生相變后回收利用，提升水資源利用，降低污染排放。該技術(shù)多次榮獲中國電力行業(yè)創(chuàng)新成果獎，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。主要優(yōu)勢：

1.國內(nèi)首次采用鈦金屬箔管作為換熱原件和優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，防止煙氣腐蝕，降低產(chǎn)品成本，實現(xiàn)設(shè)備全壽命運行免維護。

2.對于百萬燃煤機組，年可節(jié)約用水45萬噸，節(jié)水效益凸顯。

3.在煙氣吸水過程中可將煙氣中的粉塵、可溶性鹽、SO3等污染物有效去除。

05

綜合智慧能源

以綠色、低碳、節(jié)能、生態(tài)為目標，深入推進綜合智慧能源關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)開發(fā)，提供技術(shù)研發(fā)、方案設(shè)計、項目規(guī)劃及工程總承包等服務(wù)。主要成果包括：

1.研發(fā)了綜合智慧能源控制及服務(wù)平臺、智慧供熱技術(shù)、儲能電站AGC協(xié)同控制系統(tǒng)、分布式燃機選型軟件等，在麻城人民醫(yī)院項目中推廣應(yīng)用，并參與福建平潭、武漢光谷、江西儒樂湖、珠海橫琴以及同安農(nóng)光互補等綜合智慧能源項目。

2.實現(xiàn)綜合智慧能源閉環(huán)控制及節(jié)能10~15 %以上、供熱管網(wǎng)節(jié)能率10~20 %、AGC協(xié)同控制。

06

智慧電站關(guān)鍵技術(shù)

將新一代信息通道、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)應(yīng)用于電站的運行、維護、管理等各環(huán)節(jié)，以狀態(tài)檢修、智慧運行、智能機器人等為載體，自主研發(fā)一系列關(guān)鍵技術(shù)，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，努力實現(xiàn)電站安全、高效、清潔、靈活運行。榮獲國家科技進步二等獎，擁有發(fā)明專利61項，聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)集團企業(yè)制定標準10余項。具體包括：

1.狀態(tài)檢修方面

重點攻關(guān)了基于人工智能的預(yù)測、診斷和預(yù)警技術(shù)、故障庫技術(shù)、三維數(shù)字孿生體技術(shù)、狀態(tài)檢修策略技術(shù)，在國內(nèi)首次實現(xiàn)了覆蓋鍋爐、汽機、電氣、輔機的火電機組狀態(tài)檢修全覆蓋，推進糾正性維修、預(yù)防性維修向預(yù)測性維修的轉(zhuǎn)變，在減少機組和設(shè)備非計劃停運的同時，實現(xiàn)了檢修費用、檢修項目和檢修周期的優(yōu)化。目前正在開展江西公司、內(nèi)蒙公司、上海電力、河南公司、中電國際等多家電廠試點。

2.智慧運行方面

利用人工智能自動發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常、發(fā)現(xiàn)人難以發(fā)現(xiàn)的異常趨勢，減少運行人員監(jiān)盤的工作量，通過智能監(jiān)盤等技術(shù)實現(xiàn)運行人員減少50 %；將DCS控制系統(tǒng)優(yōu)化與運行智能尋優(yōu)相結(jié)合。利用深度學習、強化學習算法，在保證安全、環(huán)保的同時，減少運行人員的操作量。

3.智能機器人方面

積極開展多項技術(shù)攻關(guān)，聯(lián)合東方能源、上海電力、江西公司等單位推進爐管檢測爬壁機器人、灰?guī)烨寤覚C器人以及無人機爐膛檢測機器人等領(lǐng)域的技術(shù)研究。在擴大檢測范圍、提高檢測標準化程度的同時，節(jié)省水冷壁檢測時間和工作量50 %以上，達到國際領(lǐng)先水平。

07

大型電站高端調(diào)節(jié)閥

長期為GE、MAN、SIEMENS等公司提供大型電站閥門關(guān)鍵部件配套服務(wù)，掌握了國際先進水平的閥門制造工藝，通過自主設(shè)計研發(fā)，成功研制出適用于600 MW及以上等級機組的高加疏水閥、最小流量調(diào)節(jié)閥等5種閥門產(chǎn)品，性能指標達到國際先進水平。技術(shù)特點及效益如下：

1.技術(shù)特點

采用多項專利技術(shù)，優(yōu)化降壓控制、提升閥體抗沖蝕性、減少閥門內(nèi)漏、降低運行噪音，全面提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性，有效延長使用壽命。

2.經(jīng)濟效益

開發(fā)應(yīng)用免焊接散熱、帶導(dǎo)向套筒迷宮盤片組合等優(yōu)化結(jié)構(gòu)，零部件拆裝靈活，便于維護；與采用國外同類產(chǎn)品相比，節(jié)約采購維護成本30%。

科技報國六十載，創(chuàng)新引領(lǐng)再啟航未來，上海成套院將緊密圍繞國家能源政策與集團戰(zhàn)略規(guī)劃深入推進從傳統(tǒng)能源科技力向綠色能源科技力的轉(zhuǎn)變從技術(shù)追隨向技術(shù)引領(lǐng)的轉(zhuǎn)變建立并完善研發(fā)、應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化緊密銜接的創(chuàng)新鏈條科技創(chuàng)新賦能高質(zhì)量發(fā)展構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源生態(tài)全力支撐國家電投建設(shè)具有全球競爭力的世界一流清潔能源企業(yè)！