北星大氣網訊:0引言

現有濕法脫硫系統中，脫硫后飽和濕煙氣直接從煙囪排放，當外界溫度低于其露點溫度，大量水蒸氣凝結為小水滴，容易發生結露，由此產生“白色煙羽”的現象，同時在“白色煙羽”中還攜帶了脫硝氨逃逸產生的銨鹽、SO3氣溶膠、可溶性鹽及微細顆粒物等污染物，是導致霧霾產生的一部分原因。近年來，各地逐步出臺了“深度減排”的環保方案，要求對白色煙羽進行治理，宇星科技作為擁有源遠流長煙氣治理傳統的綜合環境服務商，敢為人先，義不容辭，堅定的配合有煙氣治理需求的業主，響應國家環保政策。

1技術路線的選擇

根據已出臺的地方政策，考慮節能、收水與環保的綜合效益，宇星科技主要攻克“冷凝-再熱”技術方案，將脫硫前原煙氣降至100℃，脫硫凈煙氣降至50℃，再將脫硫凈煙氣降至48℃以下（夏季）和45℃以下（冬季），后將冷凝后凈煙氣加熱至63℃（夏季）和58℃（冬季）。

在已有方案的前提下，熱力系統計算結果顯示：在條件允許的情況下先降低脫硫前原煙氣溫度是一種有效降低凈煙氣溫度和濕度的方法；降低煙氣冷凝換熱器的循環冷卻水溫是減少換熱面積的有效舉措；增大循環冷卻水量也是一種有效減小煙氣冷凝器換熱面積的方式。宇星科技結合大環保趨勢下公司的優勢，在考慮減小煙氣冷凝器換熱面積上考慮采用純鈦材料進行制作，在兼顧煙羽治理效果的同時保證盡可能小的換熱面積，達到“高效、低占地面積”的效果。目前，純鈦冷凝器已在開灤協鑫發電有限公司（2×300MW機組）#3、#4機組煙羽治理改造工程中正式投運，運行效果佳。

2 煙氣冷凝器系統技術路線介紹

2018年8月，宇星科技發展（深圳）有限公司承攬開灤協鑫發電有限公司（2×300MW機組）#3、#4機組煙羽治理改造工程。項目采用“MGGH（加熱段預留）+煙氣冷凝”的技術路線進行煙羽治理改造，煙氣冷凝器使用純鈦換熱管，布置在WESP之后的煙道內，高效的將吸收塔出口濕飽和煙氣冷凝。

2.1煙氣冷凝系統設計條件

2.2工藝流程

煙氣冷凝器系統包括煙氣冷凝器、冷卻水循環系統和凝結水回收系統組成。

（1）煙氣冷凝器

煙氣冷凝器采用TA2材質，殼體采用2205金屬材質。煙氣冷凝器裝置煙道殼體采用Q235-A.F等級的碳素鋼材料加玻璃鱗片防腐。

為便于安裝和維修，煙氣冷凝裝置采用模塊化設計，某一模塊故障情況下可實現手動隔離，不影響其他模塊的正常運行。沿煙氣流動方向每若干組換熱器模塊進、出口小集箱均設置手動隔離門和排氣門，以便在設備發生故障時按回路進行隔絕并易于更換。

（2）冷卻水循環系統

煙氣冷凝器采用機力通風冷卻塔循環水冷卻煙氣，兩臺機組配置3臺機力通風冷卻塔（2運1備），兩臺機組配置3臺冷卻水泵（2運1備）。

（3）凝結水收集系統

煙氣冷凝水回收通過設置在冷凝換熱器下方的疏水收集管道收集于冷凝水箱中，并配置冷凝水泵。經pH值調整后的冷凝水通過冷凝水泵一路返回到脫硫工藝水箱做為脫硫工藝水補水，另外一路到機力通風塔，做為循環水補水，實現節水目的。

3 煙氣冷凝器系統性介紹

本項目采用的純鈦冷凝系統是宇星公司和兄弟單位結合多年煙氣行業經驗和產品制造經驗，設計和制造的國內首臺套300MW機組煙羽治理冷凝系統。本套系統克服了純鈦材質強度低、切削加工性能差和不易焊接等缺點，從結構和加工方式上進行改良，同時，采用AI機器人智能全自動焊接，不但避免了人工長時間焊接導致的不穩定性，的壓縮了生產周期，也提高了焊縫的美感和質量，圓滿的完成了設備的供貨和性能的保證。

4 結語

經過為期10個月的日夜奮斗過程中，宇星科技煙氣治理中心上下齊心，發揚艱苦奮斗、銳意進取的精神，在開灤協鑫業主鼎力支持下，分別于2019年5月和6月完成#3、4機組的通煙投產。機組投運后，夏季（4-10月）冷凝后煙溫達到48℃以下，煙氣含濕量11.0%以下，滿足河北省燃煤電廠有色煙羽治理的要求，消除了原有濕法脫硫尾氣導致的“石膏雨和大白煙拖尾”現象。

2019年是大氣污染治理攻堅年，全國多省市積打響“藍天保衛戰”。宇星科技踐行“客戶是我們的衣食父母”，配合有煙氣治理需求的業主，積響應國家環保政策。“產品+服務”是宇星科技煙氣治理服務的主旋律，愿能為更多的祖國藍天“不留白” 。