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企業(yè)動態(tài)

宇星科技首臺300MW火電煙道式純鈦煙羽治理系統(tǒng)成功投運

2019-09-26

北星大氣網(wǎng)訊:0引言

現(xiàn)有濕法脫硫系統(tǒng)中,脫硫后飽和濕煙氣直接從煙囪排放,當(dāng)外界溫度低于其露點溫度,大量水蒸氣凝結(jié)為小水滴,容易發(fā)生結(jié)露,由此產(chǎn)生“白色煙羽”的現(xiàn)象,同時在“白色煙羽”中還攜帶了脫硝氨逃逸產(chǎn)生的銨鹽、SO3氣溶膠、可溶性鹽及微細(xì)顆粒物等污染物,是導(dǎo)致霧霾產(chǎn)生的一部分原因。近年來,各地逐步出臺了“深度減排”的環(huán)保方案,要求對白色煙羽進(jìn)行治理,宇星科技作為擁有源遠(yuǎn)流長煙氣治理傳統(tǒng)的綜合環(huán)境服務(wù)商,敢為人先,義不容辭,堅定的配合有煙氣治理需求的業(yè)主,響應(yīng)國家環(huán)保政策。

1技術(shù)路線的選擇

根據(jù)已出臺的地方政策,考慮節(jié)能、收水與環(huán)保的綜合效益,宇星科技主要攻克“冷凝-再熱”技術(shù)方案,將脫硫前原煙氣降至100℃,脫硫凈煙氣降至50℃,再將脫硫凈煙氣降至48℃以下(夏季)和45℃以下(冬季),后將冷凝后凈煙氣加熱至63℃(夏季)和58℃(冬季)。

在已有方案的前提下,熱力系統(tǒng)計算結(jié)果顯示:在條件允許的情況下先降低脫硫前原煙氣溫度是一種有效降低凈煙氣溫度和濕度的方法;降低煙氣冷凝換熱器的循環(huán)冷卻水溫是減少換熱面積的有效舉措;增大循環(huán)冷卻水量也是一種有效減小煙氣冷凝器換熱面積的方式。宇星科技結(jié)合大環(huán)保趨勢下公司的優(yōu)勢,在考慮減小煙氣冷凝器換熱面積上考慮采用純鈦材料進(jìn)行制作,在兼顧煙羽治理效果的同時保證盡可能小的換熱面積,達(dá)到“高效、低占地面積”的效果。目前,純鈦冷凝器已在開灤協(xié)鑫發(fā)電有限公司(2×300MW機(jī)組)#3、#4機(jī)組煙羽治理改造工程中正式投運,運行效果佳。

2 煙氣冷凝器系統(tǒng)技術(shù)路線介紹

2018年8月,宇星科技發(fā)展(深圳)有限公司承攬開灤協(xié)鑫發(fā)電有限公司(2×300MW機(jī)組)#3、#4機(jī)組煙羽治理改造工程。項目采用“MGGH(加熱段預(yù)留)+煙氣冷凝”的技術(shù)路線進(jìn)行煙羽治理改造,煙氣冷凝器使用純鈦換熱管,布置在WESP之后的煙道內(nèi),高效的將吸收塔出口濕飽和煙氣冷凝。

2.1煙氣冷凝系統(tǒng)設(shè)計條件

2.2工藝流程

煙氣冷凝器系統(tǒng)包括煙氣冷凝器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng)組成。

(1)煙氣冷凝器

煙氣冷凝器采用TA2材質(zhì),殼體采用2205金屬材質(zhì)。煙氣冷凝器裝置煙道殼體采用Q235-A.F等級的碳素鋼材料加玻璃鱗片防腐。

為便于安裝和維修,煙氣冷凝裝置采用模塊化設(shè)計,某一模塊故障情況下可實現(xiàn)手動隔離,不影響其他模塊的正常運行。沿?zé)煔饬鲃臃较蛎咳舾山M換熱器模塊進(jìn)、出口小集箱均設(shè)置手動隔離門和排氣門,以便在設(shè)備發(fā)生故障時按回路進(jìn)行隔絕并易于更換。

(2)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

煙氣冷凝器采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)水冷卻煙氣,兩臺機(jī)組配置3臺機(jī)力通風(fēng)冷卻塔(2運1備),兩臺機(jī)組配置3臺冷卻水泵(2運1備)。

(3)凝結(jié)水收集系統(tǒng)

煙氣冷凝水回收通過設(shè)置在冷凝換熱器下方的疏水收集管道收集于冷凝水箱中,并配置冷凝水泵。經(jīng)pH值調(diào)整后的冷凝水通過冷凝水泵一路返回到脫硫工藝水箱做為脫硫工藝水補(bǔ)水,另外一路到機(jī)力通風(fēng)塔,做為循環(huán)水補(bǔ)水,實現(xiàn)節(jié)水目的。

3 煙氣冷凝器系統(tǒng)性介紹

本項目采用的純鈦冷凝系統(tǒng)是宇星公司和兄弟單位結(jié)合多年煙氣行業(yè)經(jīng)驗和產(chǎn)品制造經(jīng)驗,設(shè)計和制造的國內(nèi)首臺套300MW機(jī)組煙羽治理冷凝系統(tǒng)。本套系統(tǒng)克服了純鈦材質(zhì)強(qiáng)度低、切削加工性能差和不易焊接等缺點,從結(jié)構(gòu)和加工方式上進(jìn)行改良,同時,采用AI機(jī)器人智能全自動焊接,不但避免了人工長時間焊接導(dǎo)致的不穩(wěn)定性,的壓縮了生產(chǎn)周期,也提高了焊縫的美感和質(zhì)量,圓滿的完成了設(shè)備的供貨和性能的保證。

4 結(jié)語

經(jīng)過為期10個月的日夜奮斗過程中,宇星科技煙氣治理中心上下齊心,發(fā)揚艱苦奮斗、銳意進(jìn)取的精神,在開灤協(xié)鑫業(yè)主鼎力支持下,分別于2019年5月和6月完成#3、4機(jī)組的通煙投產(chǎn)。機(jī)組投運后,夏季(4-10月)冷凝后煙溫達(dá)到48℃以下,煙氣含濕量11.0%以下,滿足河北省燃煤電廠有色煙羽治理的要求,消除了原有濕法脫硫尾氣導(dǎo)致的“石膏雨和大白煙拖尾”現(xiàn)象。

2019年是大氣污染治理攻堅年,全國多省市積打響“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”。宇星科技踐行“客戶是我們的衣食父母”,配合有煙氣治理需求的業(yè)主,積響應(yīng)國家環(huán)保政策。“產(chǎn)品+服務(wù)”是宇星科技煙氣治理服務(wù)的主旋律,愿能為更多的祖國藍(lán)天“不留白” 。


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