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SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和檢修管理規(guī)定

2020-03-12

SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和檢修管理規(guī)定
汪自虎執(zhí)筆

1.總則

1.1為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。

1.2本規(guī)定SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(GIS)、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)等設(shè)備。

1.3本規(guī)定編制依據(jù):

1.3.1國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996)《氣體絕緣封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》;

1.3.2國(guó)家電力公司國(guó)電發(fā)[2000]589號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》(2000);

2.運(yùn)行基本技術(shù)要求

2.1運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶(hù)內(nèi)SF6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場(chǎng)所,在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

2.2運(yùn)行中GIS對(duì)于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過(guò)36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過(guò)30K;運(yùn)行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應(yīng)超過(guò)40K;運(yùn)行人員不易觸及的個(gè)別部位不應(yīng)超過(guò)65K。

2.3SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備巡視檢查,運(yùn)行人員每天至少一次,無(wú)人值班變電所按照省電力公司《無(wú)人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時(shí),主要進(jìn)行外觀(guān)檢查,設(shè)備有無(wú)異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:

2.3.1斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時(shí)實(shí)際工況相符。

2.3.2現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上各種信號(hào)指示、控制開(kāi)關(guān)的位置及盤(pán)內(nèi)加熱器是否正常。

2.3.3通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

2.3.4各種壓力表,油位計(jì)的指示值是否正常。

2.3.5斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。

2.3.6外部接線(xiàn)端子有無(wú)過(guò)熱情況。

2.3.7有無(wú)異常聲音或異味發(fā)生。

2.3.8各類(lèi)箱、門(mén)的關(guān)閉情況是否良好。

2.3.9外殼、支架等有無(wú)銹蝕、損傷,瓷套有無(wú)開(kāi)裂、破損或污穢情況。

2.3.10各類(lèi)配管及閥門(mén)有無(wú)損傷、銹蝕,開(kāi)閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

2.3.11有無(wú)漏氣(SF6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機(jī)油)現(xiàn)象.

2.3.12接地是否完好。

2.3.13壓力釋放裝置防護(hù)罩有無(wú)異樣,其釋放出口有無(wú)障礙物。

2.4對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)月或每半年對(duì)防塵罩和空氣過(guò)濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理,空氣過(guò)濾器由檢修人員來(lái)做,運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作好聯(lián)系工作。空氣儲(chǔ)氣罐要每周排放一次積水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線(xiàn)下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間和次數(shù)記錄。空氣壓縮機(jī)壽命一般在2000小時(shí),記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動(dòng),說(shuō)明有內(nèi)漏,運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修進(jìn)行消缺。2.5對(duì)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開(kāi)操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱門(mén)檢查液壓回路有無(wú)漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國(guó)產(chǎn)密封件質(zhì)量不過(guò)關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄,平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數(shù)或打壓時(shí)間,若出現(xiàn)頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長(zhǎng)的情況,需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

3.1SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括:定期維護(hù)檢查(小修)、臨時(shí)檢查(臨修)及大修。

3.2SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則:國(guó)產(chǎn)SF6斷路器,除臨時(shí)檢修外,一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù),每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次;對(duì)同類(lèi)型、同一時(shí)期出廠(chǎng)的SF6斷路器,每隔10-13年對(duì)滅弧室進(jìn)行抽樣解體(與制造廠(chǎng)協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進(jìn)口)、進(jìn)口SF6斷路器,按制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)(10年以上)且生產(chǎn)廠(chǎng)家有明確規(guī)定需要時(shí),或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時(shí),方考慮進(jìn)行解體大修。

3.3SF6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動(dòng)機(jī)構(gòu)外,不對(duì)SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作,內(nèi)容包括:

3.3.1對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。

3.3.2檢查輔助開(kāi)關(guān)。

3.3.3檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

3.3.4檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑劑。

3.3.5斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)。

3.3.6檢查各種外露連桿的緊固情況。

3.3.7檢查接地裝置。

3.3.8必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測(cè)量。

3.3.9油漆或補(bǔ)漆工作。

3.3.10清掃GIS外殼,對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4SF6設(shè)備臨時(shí)性檢查(臨修):斷路器達(dá)到規(guī)定的開(kāi)斷次數(shù)或累計(jì)開(kāi)斷電流值時(shí);當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時(shí);GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下,對(duì)斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題而定,這類(lèi)分解檢修宜由制造廠(chǎng)負(fù)責(zé)完成。

3.5檢修人員應(yīng)按制造廠(chǎng)要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。

4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

4.1SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

4.1.1SF6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū),其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、氣瓶編號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。

4.1.2SF6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠(chǎng)日期的,只測(cè)定含水量和純度。

4.1.3國(guó)外進(jìn)口的新氣,亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試,可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠(chǎng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

4.1.4SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時(shí)后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4.2運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督

4.2.1SF6設(shè)備補(bǔ)氣:如遇不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的氣體需混用時(shí),符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補(bǔ)氣時(shí)應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報(bào)警(經(jīng)溫度變化曲線(xiàn)校正后),應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后,方可補(bǔ)充SF6氣體,并作好記錄。

4.2.2SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn)):泄漏測(cè)試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1。若生產(chǎn)廠(chǎng)家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測(cè)試,若有報(bào)警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

4.2.3SF6氣體濕度檢測(cè)(微水試驗(yàn)):SF6斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運(yùn)行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無(wú)電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時(shí)填寫(xiě)記錄時(shí)須注明試驗(yàn)當(dāng)時(shí)的溫度、使用的儀器型號(hào),因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對(duì)同一臺(tái)設(shè)備測(cè)試的結(jié)果會(huì)產(chǎn)出一定的差異。

5.電氣試驗(yàn)

5.1GIS出廠(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目5.1.1外殼壓力試驗(yàn);

5.1.2接線(xiàn)檢查;

5.1.3輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn);

5.1.4斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn);

5.1.5電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗(yàn);

5.1.6主回路導(dǎo)電電阻測(cè)量;

5.1.7密封性試驗(yàn)(SF6泄漏試驗(yàn),空氣泄漏試驗(yàn));

5.1.8局部放電試驗(yàn);

5.1.9主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn);

5.1.10終檢。

5.2SF6斷路器和GIS交接時(shí)預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目

5.2.1SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測(cè)項(xiàng)目;

5.2.2SF6氣體泄漏試驗(yàn);

5.2.3輔助回路及控制回路絕緣電阻測(cè)量;

5.2.4主回路耐壓試驗(yàn);

5.2.5輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn);

5.2.6斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;

5.2.7合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間;

5.2.8斷路器的分、合閘速度特性;(若制造廠(chǎng)家有明確質(zhì)量保證不必測(cè)量速度,則現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)可免測(cè)分、合閘速度)

5.2.9斷路器分、合閘不同期時(shí)間;

5.2.10分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓;

5.2.11導(dǎo)電回路電阻測(cè)量;

5.2.12分、合閘直流電阻測(cè)量;

5.2.13SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn);

5.2.14壓力表校驗(yàn)(或調(diào)整),機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn),機(jī)械安全閥校驗(yàn);

5.2.15操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;

5.2.16液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn);

5.2.17油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;

5.2.18液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn);

5.2.19閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能;5.2.20GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn);

5.2.21測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻值;

5.2.22測(cè)量斷路器分、合閘線(xiàn)圈的絕緣電阻值;

5.2.23GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn);

5.3大修后試驗(yàn)項(xiàng)目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。

5.4定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17


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