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如何解決模具成型后,無法正常脫模的問題

2020-06-17

  我們在進行塑膠模具加工的時候。有的時候會在塑件注塑成型后,塑件從模具型腔中脫出,無論是采用單一的或多元件的頂出機構,其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由于塑件的形狀或生產自動化的需要,在一次脫模工作完成后,塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落,此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

  傳統(tǒng)的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種?,F(xiàn)在有一種脫模技術可以輕松解決塑膠脫模問題。在塑膠模具行業(yè)中,特別是需要用各種樹脂化合物進行高度復雜的設計,外觀高光澤精加工時 ,存在很多不可解決的問題。
  納米脫模涂層可以在塑膠模具表面,甚至在塑膠模具的插件表面形成涂層,可明顯的降低這些表面的摩擦系數(shù),不必使用傳統(tǒng)的脫模劑即可達到高度光澤的加工面. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長,以致于生產產量低,經(jīng)濟上不可行的臨界情況下,納米脫模涂層也可延長不間斷生產時間,明顯降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生產發(fā)揮的效率和作用,減少浪費。納米脫模涂層不僅改善了塑膠模具表面的光滑度、精確度,還大幅度提高了塑膠模具制造工業(yè)的生產率!
  以上是我們深圳塑膠模具廠家為大家介紹關于如何解決模具成型后,無法正常脫模的問題。希望各位看完之后知道怎么使用,如果想要了解更多相關的信息可以繼續(xù)關注我們的網(wǎng)站或者直接聯(lián)系我們!


          

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