關(guān)于高光無痕注塑模具的原理，可能很多人都不是很了解，那么下面深圳注塑模具公司的專家就來和大家進(jìn)行詳細(xì)的介紹，希望對您了解注塑模具有幫助!
　　1.溫度較高
　　模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉(zhuǎn)入保壓后改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接線、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此模具在工作時需進(jìn)行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都會在定模側(cè)加隔熱板。
　　2.模腔表面極度光亮(一般為鏡面2級或更高)
　　高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接用于裝機(jī)(裝配)，無需做任何表面處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。
　　3.熱流道系統(tǒng)的熱噴咀較多
　　每個熱噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進(jìn)行單獨控制，實現(xiàn)分時進(jìn)膠，從而達(dá)到控制甚至消除熔接痕的目的，控制方式復(fù)雜。
　　4.加熱方式

　　模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控機(jī)在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模具快速升溫;在注塑完后用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。

        電加熱的方式與水加熱溫控機(jī)，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用率高、節(jié)能效益好。使用方便、所以說：如果是平板(面)產(chǎn)品還是采用電加熱方式實慧。