〔摘要〕給水回?zé)嵯到y(tǒng)是汽輪機(jī)組的重要組成部分，系統(tǒng)缺陷直接影響到機(jī)組的安全和經(jīng)濟(jì)性。通過對(duì)國(guó)電靖遠(yuǎn)發(fā)電有限公司200MW汽輪發(fā)電機(jī)組給水回?zé)嵯到y(tǒng)存在的問題進(jìn)行剖析，有針對(duì)性地提出了運(yùn)行維護(hù)中的解決方案。

〔關(guān)鍵詞〕高加；低加；問題；對(duì)策系統(tǒng)概況我公司200MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組采用中間再熱和回?zé)峒訜嵫h(huán)相結(jié)合的熱力循環(huán)方式。給水回?zé)嵯到y(tǒng)包括4臺(tái)低壓加熱器、1臺(tái)除氧器和3臺(tái)高壓加熱器。低壓加熱器水側(cè)采用小旁路和大旁路兩種方式，可以實(shí)現(xiàn)低壓加熱器的解列操作；低壓加熱器汽側(cè)疏水方式采用逐級(jí)自流和疏水泵相結(jié)合的方式。高壓加熱器水側(cè)采用大旁路的形式，3臺(tái)高壓加熱器必須同時(shí)投入或解列；高壓加熱器汽側(cè)疏水采用逐級(jí)自流的疏水方式。為改善機(jī)組經(jīng)濟(jì)性，在完善化設(shè)計(jì)中考慮了外置式蒸冷器(ZL)的方案。1存在問題隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，機(jī)組給水回?zé)嵯到y(tǒng)逐漸暴露出許多問題，對(duì)系統(tǒng)的使用壽命和機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行產(chǎn)生了較為明顯的影響。

1.1低壓回?zé)嵯到y(tǒng)存在的問題(1)軸封加熱器和軸封冷卻器長(zhǎng)期無(wú)水位運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)組真空下降和軸封加熱器汽側(cè)長(zhǎng)期汽水沖蝕。造成軸封冷卻器長(zhǎng)期無(wú)水位運(yùn)行主要是單級(jí)水封筒腐蝕不能正常運(yùn)行、疏水調(diào)整不及時(shí)以及軸封末檔漏汽量變化等；造成軸封加熱器長(zhǎng)期無(wú)水位運(yùn)行主要是由于疏水調(diào)整門不嚴(yán)密、軸封泄汽量不足以及1號(hào)低加運(yùn)行工況變化劇烈等原因。

(2)在機(jī)組正常運(yùn)行尤其是在機(jī)組啟、停操作以及凝結(jié)泵切換操作中存在著較為普遍的超壓現(xiàn)象，長(zhǎng)期的超壓運(yùn)行，導(dǎo)致軸加大法蘭端蓋密封墊刺開。為此，要求恢復(fù)凝結(jié)水大循環(huán)的建議，并在運(yùn)行操作上嚴(yán)格要求凝結(jié)泵空負(fù)荷啟動(dòng)，盡量避免凝結(jié)水母管超壓。

(3)低壓加熱器汽側(cè)蓄水困難，造成上一級(jí)加熱器疏水對(duì)下一級(jí)加熱器抽汽的熱排擠，降低了加熱回?zé)嵫h(huán)效率。同時(shí)，由于加熱器長(zhǎng)期汽水沖刷嚴(yán)重，對(duì)加熱器鋼管使用壽命造成嚴(yán)重影響。

究其原因，主要是由以下幾方面造成的：

①7，8號(hào)低加變頻疏水泵變頻器自動(dòng)跟蹤、控制水位靈敏性差時(shí)滯大，造成低加保持水位困難；

②汽液兩相流疏水器在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)修正參數(shù)數(shù)據(jù)不當(dāng)，造成水位在工況變動(dòng)時(shí)，不能自動(dòng)有效調(diào)整，對(duì)加熱器保持一定水位運(yùn)行造成一定影響；

③低壓回?zé)嵯到y(tǒng)汽側(cè)疏水有關(guān)閥門不嚴(yán)密也是造成低壓加熱器汽側(cè)水位難維持的一個(gè)重要因素。

(4)回?zé)岢槠到y(tǒng)原來(lái)采用液壓式抽汽逆止門，存在逆止門卡澀動(dòng)作不靈活或不動(dòng)作現(xiàn)象。在正常運(yùn)行中，普遍開度不足，減少了各段抽汽量，影響給水溫度，降低循環(huán)效率。在回?zé)嵯到y(tǒng)發(fā)生滿水事故時(shí)，由于各段抽汽逆止門關(guān)不到位或不關(guān)閉，使保護(hù)不能正確完整動(dòng)作。

(5)回?zé)嵯到y(tǒng)除氧器采用混合加熱器，利用熱力除氧的原理除去凝結(jié)水中的氧氣和其他不溶解氣體：在實(shí)際運(yùn)行中，除氧器一、二次加熱蒸汽分配不當(dāng)，造成一次加熱過當(dāng)或二次加熱不足都對(duì)除氧器的除氧效果產(chǎn)生影響,造成除氧水含氧量增加。為保證含氧量合格，往往采取開大排氧門的措施，這又造成大量的汽水損失。同時(shí)，由于除氧器內(nèi)部壓力下降，造成對(duì)應(yīng)壓力下的飽和水溫度下降，影響給水溫度下降。

1.2高壓回?zé)嵯到y(tǒng)存在的問題

(1)高壓回?zé)嵯到y(tǒng)在最近幾年的運(yùn)行中，由于加熱器水室隔板泄漏，造成給水溫度下降的事故逐漸增多，成為影響給水溫度的首要因素。曾發(fā)生3號(hào)機(jī)及4號(hào)機(jī)1號(hào)高加水室裂縫；另外，高加水室大旁路、自旁路過水也分別在2，4號(hào)機(jī)上出現(xiàn)過。

(2)運(yùn)行人員在加熱器啟、停操作中，對(duì)加熱器內(nèi)空氣排放不充分造成加熱器投運(yùn)過程中振動(dòng)以及運(yùn)行中端差增大。在啟停過程中，沒有嚴(yán)格控制高加溫升、壓升率，造成加熱器經(jīng)受過大的熱應(yīng)力和交變應(yīng)力。

(3)高壓加熱器鋼管泄漏。

(4)對(duì)高壓加熱器安全門動(dòng)態(tài)校驗(yàn)沒有制定具體措施，高加汽側(cè)安全門動(dòng)作壓力不準(zhǔn)，運(yùn)行中往往造成誤動(dòng)，這種現(xiàn)象在4臺(tái)機(jī)組3號(hào)高加發(fā)生比較普遍。

(5)3號(hào)高加至除氧器疏水逆止門安裝在約28m標(biāo)高的除氧頭上部，且大都動(dòng)作不靈活，造成機(jī)組在100MW及以下負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，無(wú)法正常打開逆止門，影響了高加在低負(fù)荷的投入。

(6)高壓加熱器隨機(jī)啟動(dòng)中疏水困難，水位無(wú)法維持，這對(duì)實(shí)現(xiàn)高加隨機(jī)啟動(dòng)，減少機(jī)組啟動(dòng)過程中的汽水損失，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性造成一定影響。

(7)高壓加熱器保護(hù)裝置不能正常投入。高加進(jìn)出水電動(dòng)門及給水大旁路電動(dòng)門在運(yùn)行中不能正常電動(dòng)開關(guān)，聯(lián)程閥不能正常動(dòng)作以及水控電磁閥泄漏等問題，影響高加安全運(yùn)行。這些問題在1～4號(hào)機(jī)均不同程度發(fā)生過。

1.3給水回?zé)嵯到y(tǒng)停運(yùn)后的防腐問題4臺(tái)機(jī)組給水回?zé)嵯到y(tǒng)長(zhǎng)期以來(lái)存在機(jī)組檢修停運(yùn)后沒有執(zhí)行適當(dāng)?shù)姆栏胧率菇o水回?zé)嵯到y(tǒng)沒有得到足夠的保養(yǎng)，減少了給水回?zé)嵯到y(tǒng)的使用壽命。

2解決方案

2.1低壓回?zé)嵯到y(tǒng)

(1)在機(jī)組大、小修中對(duì)單級(jí)水封筒進(jìn)行檢查，徹底消除單級(jí)水封筒泄漏，并對(duì)單級(jí)水封筒認(rèn)真注水，保持單級(jí)水封筒的正常運(yùn)行。

(2)對(duì)低加疏水泵變頻器進(jìn)行調(diào)研換型，徹底消除變頻器對(duì)水位控制不靈敏，以及頻繁引起低加疏水泵跳閘的缺陷。

(3)恢復(fù)凝結(jié)水大循環(huán)，保證凝結(jié)泵切換以及低負(fù)荷運(yùn)行中的凝結(jié)水母管壓力不大于1.6MPa，合理調(diào)整軸封加熱器水側(cè)旁路門開度，可以有效防止軸加大法蘭端蓋刺開。

(4)實(shí)現(xiàn)軸封系統(tǒng)供、泄汽調(diào)整門自動(dòng)調(diào)整，合理調(diào)整軸封冷卻器、軸封加熱器水側(cè)旁路門開度。正確調(diào)整軸封二檔漏汽至1號(hào)低加聯(lián)絡(luò)門。調(diào)整軸封冷卻器疏水手動(dòng)門開度、軸封加熱器疏水調(diào)整門開度，并保證該調(diào)整門自動(dòng)投入正常。通過以上多種手段的調(diào)整，可有效地保證軸封加熱器、軸封冷卻器汽側(cè)水位正常。(5)對(duì)目前運(yùn)行的加熱器汽液兩相流疏水器進(jìn)行測(cè)試，修正相關(guān)系數(shù)并加以改進(jìn)，保證其在變負(fù)荷工況下的可靠性和靈敏度。

2.2高壓回?zé)嵯到y(tǒng)

(1)利用大、小修機(jī)會(huì)對(duì)各加熱器水室隔板進(jìn)行徹底檢查。必要時(shí)進(jìn)行探傷，分析引起水室隔板泄漏的原因，以期對(duì)這一隱患制定有效防范措施并具體實(shí)施。

(2)提高對(duì)高加進(jìn)、出水電動(dòng)門、高加給水旁路電動(dòng)門的檢修研磨質(zhì)量，減小開、關(guān)力矩，增加閥門嚴(yán)密性。同時(shí)，對(duì)上述電動(dòng)門適時(shí)考慮換型，增加電動(dòng)力矩，確保上述電動(dòng)門實(shí)現(xiàn)正常電動(dòng)操作。并且建議在機(jī)組正常運(yùn)行中不要切除上述3個(gè)電動(dòng)門電源，確保高加保護(hù)動(dòng)作的完整性和正確性。

(3)對(duì)高加聯(lián)程閥保護(hù)水電磁閥進(jìn)行換型，以提高電磁閥的嚴(yán)密性，消除其對(duì)給水溫度的影響。

(4)針對(duì)3號(hào)高加硫水至除氧器調(diào)整門目前存在的問題，解決辦法是：

①降低3號(hào)高加疏水至除氧器調(diào)整門安裝標(biāo)高，將其安裝在4.5m標(biāo)高的3號(hào)高加疏水至除氧器電動(dòng)門后；

②提高檢修質(zhì)量，保證逆止門的動(dòng)作靈活性，消除卡澀。通過上述措施，可以實(shí)現(xiàn)高加盡早投入以及保證高加在低負(fù)荷功能工況下的安全性。

(5)對(duì)現(xiàn)有高加啟，停操作進(jìn)行修訂、完善，優(yōu)化高壓加熱器啟、停操作方案。保證加熱器投、停操作中溫度場(chǎng)的合理分布，減少熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，延長(zhǎng)加熱器使用壽命，并且逐步實(shí)現(xiàn)高壓加熱器的隨機(jī)啟動(dòng)，減少機(jī)組啟動(dòng)過程中的汽水損失，提高機(jī)組循環(huán)熱效率。

(6)加強(qiáng)高壓加熱器汽側(cè)安全門的校驗(yàn)，制定防止高壓加熱器超壓運(yùn)行的反事故措施，明確高壓加熱器汽側(cè)安全門校驗(yàn)周期，并對(duì)各安全門的校驗(yàn)結(jié)果制表備案，保證高壓加熱器汽側(cè)安全門的可靠運(yùn)行。