越來越多的模具廠在出產(chǎn)塑膠模具中用到柱塞式注射機(jī)了，可是，柱塞式注射機(jī)盡管布局簡略，可是它存在以下三個(gè)疑問：

    1，塑化不均勻

    所謂塑化是指塑料在料簡內(nèi)憑借加熱和機(jī)械功使其軟化具有杰出可塑性的均勻熔體的進(jìn)程，塑料在柱塞式注射機(jī)的料簡中的移動(dòng)只靠柱塞的推進(jìn)。而幾乎沒有混合效果。因而塑料與料筒和分流觸摸的外層溫度較高，由于塑料導(dǎo)熱性差，所以外層塑料熔融時(shí)，內(nèi)層沒有熔融。比及塑料內(nèi)層熔融時(shí)，其外層能夠長時(shí)高溫受熱而降解，這點(diǎn)對(duì)熱敏性塑料更為杰出，塑化不均勻，塑料制品內(nèi)應(yīng)力較大。

    2，注射壓力丟失大

    柱塞式注射機(jī)名義注射壓力盡管很高，但由于在注射時(shí)，柱塞適當(dāng)有些的壓力耗費(fèi)于壓實(shí)固體塑料和戰(zhàn)勝塑料與料筒內(nèi)壁之間的摩擦阻力，所以傳到型腔內(nèi)有效壓力僅為本來的30-50%左右。

    3，注射量的進(jìn)步受到限制

    由于注射機(jī)的一次最大注射量決定于料筒的塑化才能以及柱塞的直徑和行程，而塑化才能又與塑料受熱面積有關(guān)。要進(jìn)步塑化才能，首要依托加大料簡直徑和長度，這樣將使塑化更不均勻，塑料發(fā)生降解的能夠性更大，故塑化才能進(jìn)步受到限制。別的，柱塞式注射成型時(shí)，塑料活動(dòng)狀況也不抱負(fù)，整理料筒也較艱難。因而，柱塞式注射量不大，通常只在60%以下。