壓軸模具最新技術(shù)之技術(shù)和表面處置：
1、傳統(tǒng)熱處置技術(shù)的改進(jìn)技術(shù)
傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處置技術(shù)是淬火-回火，以后又展開了表面處置技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，一樣的表面處置技術(shù)和技術(shù)應(yīng)用在不一樣的材料上會(huì)發(fā)作不一樣的作用。史可夫提出關(guān)于模具基材和表面處置技術(shù)的基材預(yù)處置技術(shù)，在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)不一樣的模具材料提出適宜的加工技術(shù)，然后改進(jìn)模具功用，前進(jìn)模具壽數(shù)。熱處置技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)展開方向，是將傳統(tǒng)的熱處置技術(shù)與搶先的表面處置技術(shù)相結(jié)合，前進(jìn)壓鑄模具的運(yùn)用壽數(shù)。如將化學(xué)熱處置的方法碳氮共滲，與常規(guī)淬火、回火技術(shù)相結(jié)合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲復(fù)合強(qiáng)化，不但得到較高的表面硬度，而且有用硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性前進(jìn)，然后使得壓鑄模具在獲得出色心部功用的一同，表面質(zhì)量和功用大幅前進(jìn)。

2、表面改性技術(shù)
表面熱擴(kuò)滲技術(shù)
這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。
滲碳和碳氮共滲
滲碳技術(shù)應(yīng)用于冷、熱作和塑料模具表面強(qiáng)化中，都能前進(jìn)模具壽數(shù)。如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具，先滲碳、再經(jīng)1140～1150℃淬火，550℃回火兩次，表面硬度可達(dá)HRC56～61，使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽數(shù)前進(jìn)1.8～3.0倍。進(jìn)行滲碳處置時(shí)，首要的技術(shù)方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳?xì)夥罩袇⑴c氮元素構(gòu)成的碳氮共滲等。其間，真空滲碳和離子滲碳則是近20年來展開起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度峻峭以及工件變形小等特征，將會(huì)在模具表面尤其是精密模具表面處置中發(fā)揚(yáng)越來越重要的作用。