注塑模具是屬于注塑生產主要設備之一，故制定模具點檢與保養之方法，為有效維護模具的精密度和穩定生產作業，保證成型產品質量，減少生產過程中故障的發生，并確保注塑車間的模具能正常生產,降低模具的故障和產品的質量問題,使模具能保持最佳的性能狀態和延長使用壽命，以確保生產的正常進行。那么，注塑模具怎么保養呢?多長時間保養一次?現在深圳模具公司小編給大家介紹兩個方案，
　　解決方案一：這是模具生產時每天要維護的塑料模具保養比塑料模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短;而模具保養得越好。
　　1、具保養主要分三點，其使用壽命就會越長、導柱、導套加油，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，模面的清潔，運水的疏道.塑料注塑模具定期保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。
　　2、注塑模具外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時：
　　3、料注塑模具日常保養：各種運動部件如頂針、行位
　　解決方案二：所以，需要勤維護，勤保養。還有一些精密模具：西諾注塑模具保養一般用潤貝的潤滑油。如果是2738。
　　保養：定期擦潤滑油。保養的重點在于，還有防銹劑。尤其是一些模具鋼料不是很好的模具，更要注重潤滑和防銹。檢查模具上面的一些配件是否有磨損，模具在運行過程中很容易碰傷，如果防撞條損壞沒有及時修護。還有一些易損件是否還可以用,718等不是很好的模具鋼料制作的注塑模具，一般最多10萬模次就要進行保養、檢修。如果有損壞的要及時更換。還有模具的防撞條要經常檢查，定期檢查并修復一些小問題。


　　模具的保養時間一般按模具的運行次數去算，像P20，以及模具出現偏心的情況，S136等好一些的鋼料制作的注塑模具，那么可以在運行80萬-100萬模次的時候再進行保養。另外，一些高速運行的注塑模具，像快餐盒模具，雖然都是用的S136的鋼料，但為了產品的高效產出，在配合高速機的高效運行下，模具容易碰傷，也需要經常去維護保養的


　　注塑制品加工由于產品品種多，模具更換較頻繁，在完成一個生產周期后，模具一般入庫保存直到下一生產周期來臨時再拿出使用。如對模具保存不夠重視，會使模具在保存期內發生銹蝕、表面光潔度下降等現象，造成產品質量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再用，需重新投入大量資金另置新模，造成極大浪費。