摘要： 電力變壓器作為輸變電系統(tǒng)的核心設(shè)備，保證其安全運(yùn)行有著重要的意義,但是變壓器安裝是一個(gè)工序相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程，受到現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝參差不齊和安裝工人對(duì)變壓器結(jié)構(gòu)不熟悉的影響，在變壓器安裝檢修過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致變壓器跳閘，被迫停電檢修的情況。筆者結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，總結(jié)了幾起典型的安裝事故，并對(duì)以上事故進(jìn)行了原因分析，制定了對(duì)應(yīng)的改進(jìn)措施。提出了在變壓器安裝、維護(hù)、檢修過(guò)程中，要提前做好組織工作，做好技術(shù)培訓(xùn)，控制好質(zhì)量點(diǎn)，明確分工，做好安裝檢修記錄的建議。

0 引言

電力變壓器作為電能傳輸、轉(zhuǎn)換最重要的載體，是輸變電系統(tǒng)的核心設(shè)備[1-3]。在變壓器制造質(zhì)量確定的情況下，正確掌握電力變壓器安裝與調(diào)試方法，對(duì)日后變壓器的檢修維護(hù)及安全運(yùn)行有著重要的意義[4]。但是變壓器的安裝是一個(gè)工序相當(dāng)復(fù)雜的重要過(guò)程，受到現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝參差不齊的影響，因此在變壓器安裝過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些缺陷[5]，作者依據(jù)多年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)幾起典型的變壓器安裝、檢修所致事故的案例進(jìn)行了分析，為及時(shí)妥善的處理同類事故提供參考。

1 幾起典型案例介紹

1.1 套管密封不嚴(yán)

66 kV 及以上電壓等級(jí)電容式套管頂部的典型結(jié)構(gòu)[6]見(jiàn)圖1，變壓器安裝、維護(hù)人員稱這一部分為"將軍帽"，變壓器引線穿過(guò)導(dǎo)電管，經(jīng)引線接頭、接線座、導(dǎo)電接頭引出，構(gòu)成變壓器內(nèi)外電能交換的通道，同時(shí)兩道密封圈(密封圈1、密封圈2)使得變壓器內(nèi)、外完成隔絕，保證變壓器內(nèi)、外容積調(diào)節(jié)僅通過(guò)油枕實(shí)現(xiàn)[7];但在現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢修維護(hù)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)密封圈漏放、壓裂、老化龜裂等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致變壓器在此處發(fā)生滲漏;由于這一部位在現(xiàn)有變壓器基本結(jié)構(gòu)中，其高度一般會(huì)比變壓器油位高出許多，因而即便發(fā)生滲漏，也只是與變壓器主體完成。

某變電站1 臺(tái)運(yùn)行多年的主變發(fā)生高壓放電故障,在故障查找過(guò)程中發(fā)現(xiàn)是由于變壓器安裝過(guò)程中密封圈1 漏放，雨水通過(guò)該處沿導(dǎo)電管、引線滲漏至套管均壓球引線部位，最終導(dǎo)致引線對(duì)升高座放電。

1.2 引線安裝不當(dāng)

電力變壓器由于其體積龐大， 受運(yùn)輸條件限制，制造廠內(nèi)完成成品檢驗(yàn)后，需要將冷卻裝置、油枕、套管、升高座、連管等附件拆卸，與變壓器主體分開(kāi)運(yùn)輸，待變壓器主體及所有附件全部運(yùn)抵運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)后，再將重新進(jìn)行組裝[8]。按照安裝工藝要求，需要進(jìn)行抽真空脫氣[9]、真空注油、熱油循環(huán)處理等步驟;但是這一過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工人員經(jīng)常會(huì)按以往經(jīng)驗(yàn)操作，而忽略變壓器的一些特殊結(jié)構(gòu)，造成安裝質(zhì)量事故，導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)超標(biāo)[10-11]。

某變壓器高壓引線端部結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖2， 正常安裝時(shí)，高壓引線均壓管錐度部位應(yīng)該進(jìn)入套管均壓球[12]，但由于安裝人員對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不了解，制造廠技術(shù)人員也未做相應(yīng)技術(shù)交底，變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝人員依據(jù)常用結(jié)構(gòu)的安裝方法進(jìn)行了安裝，致使出現(xiàn)圖2 所示安裝狀態(tài)，導(dǎo)致在局放試驗(yàn)時(shí)不合格。

1.3 變壓器檢修過(guò)程中注油工藝控制不嚴(yán)

某主變?cè)诖笮薜鯔z前試驗(yàn)結(jié)果正常，但在大修吊檢后變壓器鐵心絕緣電阻值為0，高、低壓繞組絕緣電阻也有所降低，檢修人員取油樣時(shí)發(fā)現(xiàn)油品混濁，有明顯的乳化水，油耐壓值11 kV。

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出現(xiàn)安裝質(zhì)量問(wèn)題后對(duì)整個(gè)檢修環(huán)節(jié)進(jìn)行了逐一排查，具體分析如下：因現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)油能力不足，臨時(shí)調(diào)用了1 個(gè)5 噸小油罐，相關(guān)工作人員未對(duì)油罐罐底進(jìn)行徹底清理，而當(dāng)時(shí)油罐底部實(shí)際有積水;對(duì)退入小油罐中的油，濾油人員濾油時(shí)，未按要求將出油管接至油罐注放油閥門(mén)處，而是將濾油的進(jìn)出油管直接從上部伸入油罐，而且未將出油管置于油罐底部，進(jìn)出油管位置大約為圖3 所示位置，這樣就僅使局部油得到了充分過(guò)濾;油罐下部的沉淀水及含水量大的油由于比重大，在罐底部得不得循環(huán);濾油人員在進(jìn)行主變注油時(shí)，曾發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)壓力異常增大(油中含水量過(guò)大所致)，未去認(rèn)真查找原因，而簡(jiǎn)單地認(rèn)為是濾油機(jī)出現(xiàn)故障，注油過(guò)程中改用齒輪泵將余油注入主變內(nèi)，致使更多水分進(jìn)入主變。

1.4 工作人員失誤導(dǎo)致的有載開(kāi)關(guān)故障

某主變檢修前多項(xiàng)試驗(yàn)均無(wú)異常，在吊芯檢查處理完畢后，進(jìn)行檢修后試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)高低壓之間變壓比偶數(shù)分接位置測(cè)量不正確，直流電阻測(cè)量發(fā)現(xiàn)偶數(shù)分接位置直流電阻值無(wú)窮大;通過(guò)對(duì)變壓器線圈結(jié)構(gòu)、開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)、該次檢修過(guò)程分析、總結(jié)[13]，最后確認(rèn)是開(kāi)關(guān)切換裝置在檢修、安裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，再次將有載開(kāi)關(guān)吊檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有載開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)觸頭部位有一墊圈，見(jiàn)圖4，在開(kāi)關(guān)從奇數(shù)向偶數(shù)過(guò)渡過(guò)程中墊圈將機(jī)構(gòu)卡死，導(dǎo)致過(guò)渡過(guò)程動(dòng)作失敗。

2 對(duì)應(yīng)的措施

2.1 將軍帽檢修注意事項(xiàng)

在導(dǎo)電頭安裝前應(yīng)檢查導(dǎo)電頭和變壓器引線接頭的螺紋有無(wú)污物，螺紋是否完好，如有污物應(yīng)進(jìn)行處理。同時(shí)在安裝檢修時(shí)應(yīng)特別檢查密封圈1和密封圈2，以確保不發(fā)生將軍帽滲漏油[14]。在日常檢修時(shí)， 應(yīng)檢查導(dǎo)電頭與接線座之間有無(wú)縫隙，確保將軍帽密封圈良好。

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2.2 變壓器引線安裝注意事項(xiàng)

在引線穿入套管時(shí)，注意套管尾部均壓球以下的引線情況，防止引線電纜打絞受力，如有視察手孔，一定要打開(kāi)，確保引線位置合適。在安裝引線接頭的定位螺母時(shí)， 一定要注意定位螺母的方向，正確的方向是定位螺母連上定位銷放在接線座內(nèi)，螺母上面應(yīng)與接線座上面處于同一平面。

2.3 變壓器注油工藝要求

過(guò)濾前送新檢通過(guò)的變壓器油;油罐、油管等濾油部件清洗干凈[15];加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，開(kāi)機(jī)正常濾油后投入加熱器，停機(jī)前5 min 必須先停加熱器，使余熱散發(fā)至油中[16];檢修油泵，確保油泵正常工作;對(duì)注油速度要予以重視，尤其是變壓器進(jìn)油口閥門(mén)的口徑較小、而濾油機(jī)的流量又較大時(shí)，要控制注油時(shí)的油流速度不能過(guò)大，最好能使用流量適當(dāng)?shù)臑V油機(jī)[17]。

3 結(jié)語(yǔ)

以上幾個(gè)案例說(shuō)明，變壓器安裝、檢修維護(hù)人員的專業(yè)知識(shí)水平、工作經(jīng)驗(yàn)、安裝檢修紀(jì)律的執(zhí)行力、工作責(zé)任心等直接決定了變壓器安裝、維護(hù)、檢修質(zhì)量，最終決定了變壓器能否安全運(yùn)行[18];同時(shí)也警示在變壓器安裝、維護(hù)、檢修過(guò)程中，要提前做好組織工作，做好技術(shù)培訓(xùn)，控制好質(zhì)量點(diǎn)，明確分工，做好安裝檢修記錄。

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