據(jù)媒體報(bào)道稱，近年來,我國各壓鑄企業(yè)越來越注重壓鑄件、壓鑄模具的質(zhì)量問題。這是由于，隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時(shí)期，同時(shí)，也對壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更高的要求。


　　我國是眾所周知的壓鑄模具產(chǎn)量大國，這一方面是因?yàn)槲覈V產(chǎn)資源相對豐厚，另一方面，我國壓鑄模具企業(yè)很多也是其主要的緣由之一。同時(shí)，我國壓鑄模具的總體程度卻與每年的出產(chǎn)總量不相吻合。


　　中國壓鑄模具行業(yè)的出產(chǎn)才能已約占世界總量的近10%，雖擠出世界前沿，但壓鑄模具的總體程度與德、美、日等興旺國度比擬，約要掉隊(duì)10年左右。


　　在汽車、家電制造業(yè)中，模具成形零件占到了制造工時(shí)的50%～70%。模具制造是制約我國汽車、家電、輕工等行業(yè)發(fā)展的瓶頸和關(guān)鍵，隨著快速成型軟硬件設(shè)備與快速成型材料的不斷發(fā)展和完善，快速原型件的強(qiáng)度和精度得到不斷的提高，快速成型技術(shù)已經(jīng)逐漸地深入到快速模具制造領(lǐng)域，基于快速成型方法制造各類簡易經(jīng)濟(jì)快速模具已成為RP&M應(yīng)用的熱點(diǎn)問題。


　　可見，我國要想從壓鑄大國開展為壓鑄強(qiáng)國，必需在壓鑄模具的質(zhì)量上下苦功，加大研發(fā)大型、精細(xì)、復(fù)雜的高技能含量的中高檔壓鑄模具的力度。我國當(dāng)前的壓鑄 模具行業(yè)的科學(xué)技能開展還比較落后，只要鼎力開展科學(xué)技能，才可以進(jìn)一步的促進(jìn)我國制造壓鑄財(cái)產(chǎn)的不斷開展，使之獲得更好的開展成果。