中環(huán)股份醞釀半個多月的新品發(fā)布會，終于在上周揭開面紗，210mm全方M12硅片正式發(fā)布，打破了單晶光伏硅片現(xiàn)有框架。M12被冠以“夸父”之名，彰顯中環(huán)“逐日”決心之堅定。

去年以來，很多企業(yè)開始調(diào)整電池尺寸，硅片尺寸在原有的156.75mm基礎(chǔ)上又出現(xiàn)了158.75mm，161.75mm，166mm等不同尺寸規(guī)格，中環(huán)則推出210mm尺寸M12硅片，同時也推出迭代產(chǎn)品M10（200*200mm）與M9（192*192mm）。諸多行業(yè)專家認為，光伏電池的尺寸增大，有利于組件每瓦加工成本的下降，是光伏技術(shù)進步的一個重要方向。有分析認為，通過組件尺寸的增加而帶來的提升，只要市場能夠接受，都是降低度電成本的一個有效途徑。

12年前，中環(huán)股份率先推出了8英寸單晶硅片，并沿用至今；12年后，中環(huán)股份準備再次改寫行業(yè)格局。2018年，中環(huán)12英寸拉直單晶研發(fā)成功，如今，M12硅片的發(fā)布，光伏行業(yè)的變革已經(jīng)開始。

各種尺寸規(guī)格硅片的比較

M12實現(xiàn)路徑

據(jù)了解，M12硅片要在中環(huán)內(nèi)蒙古五期實現(xiàn)，并非傳說的利用廢棄的半導(dǎo)體硅片（電阻率10-20Ω.cm3，與光伏產(chǎn)品完全不匹配）。半導(dǎo)體硅片注重的是品質(zhì)與微缺陷，而光伏級單晶硅片更注重成本與效率，M12單晶設(shè)計更強調(diào)成本的降低，所以更大的投料、更大的拉速以及更低的能耗，至關(guān)重要。

據(jù)了解，M12硅片需要全新的工藝設(shè)計，包括熱場與裝備。另外，供應(yīng)鏈需要配套升級，制造模式需要向自動化、信息化、數(shù)字化轉(zhuǎn)變。具體來說，在熱場尺寸升級后，中環(huán)還創(chuàng)新連續(xù)加料技術(shù)，石英坩堝的單爐投料持續(xù)提升。中環(huán)股份還進行拉晶設(shè)備優(yōu)化，增大溫度梯度，拉晶速率提高。同時，為保證低能耗，他們引入新材料熱場，提升保溫性能。全新M12硅片具備高少子壽命，低含氧量，低含碳量，電阻率一致等優(yōu)勢與特點。

需要指出的是，更大尺寸的熱場，更高的品質(zhì)，更高純度的材料，需要標準化的管控來實現(xiàn)，這就需要改變傳統(tǒng)制造方式。單晶直徑越拉越大，重量也越來越沉，傳統(tǒng)的制造方式已不能滿足新單晶制造需求，自動化、信息化、數(shù)字化制造，勢在必行。記者了解，中環(huán)內(nèi)蒙古5期著重打造智慧化工廠，以半導(dǎo)體制造理念做光伏高端制造，向工業(yè)4.0邁進。中環(huán)強調(diào)，革命性的產(chǎn)品，需要全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作開發(fā)，共同促進光伏平價上網(wǎng)。

尺寸與重量的增加，給切片環(huán)節(jié)帶來巨大挑戰(zhàn)，整個切片產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)需要換代升級。在粘棒、線鋸到脫膠、插片/清洗、檢驗/包裝等環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)作業(yè)方式都面臨很大的問題與挑戰(zhàn)，中環(huán)在每一個環(huán)節(jié)都研發(fā)出不同的技術(shù)方案，完美解決問題，通過信息化生產(chǎn)與智能制造實現(xiàn)制造理念、制造方式的徹底轉(zhuǎn)變。

M12改變了傳統(tǒng)的制造方式，讓光伏制造進一步智能化。中環(huán)的“一小步”，光伏行業(yè)的“一大步”。光伏行業(yè)開啟了向更智能化邁進的步伐，行業(yè)變革正在進行。

更高功率更優(yōu)LCOE

M12發(fā)布之前，行業(yè)的焦點還停留在166mm倒角硅片身上。210mm全方片的發(fā)布讓光伏業(yè)者不得不重新思考：究竟什么樣規(guī)格的硅片對于光伏降低度電成本最具優(yōu)勢。把思維局限在某個框架內(nèi)，對于光伏未來的發(fā)展并無益處。

用M12單晶硅片封裝組件，能夠得到更高的輸出功率。以6×10半片組件為例，P型組件主流功率可達580W，如果采用N型技術(shù)，組件封裝功率可以超過615W，光伏組件直接跨入6.0時代。

不同規(guī)格硅片封裝組件功率對比

備注：P型PERC電池轉(zhuǎn)換效率22.25%，N型電池轉(zhuǎn)換效率23.7%，M2、G1和M6的組件按照72片半版型測算。

采用M12硅片的光伏組件，6X10半片版型尺寸規(guī)格為1302mmX2202mm，可以更大程度的降低度電成本。據(jù)中環(huán)測算，應(yīng)用M12組件，可以讓非硅成本下降0.2元/瓦。M12組件功率比M2的組件高了約200W，在同等的IRR條件下，M12組件至少還有0.2元/瓦的價格競爭力，可見，M12產(chǎn)品的應(yīng)用可以為企業(yè)帶來更高的利潤空間，可以獲取更大的市場份額。中環(huán)數(shù)據(jù)顯示，基于二類地區(qū)以50MW規(guī)模電站項目測算，M12組件的優(yōu)勢明顯。使用M12組件可以讓BOS降低20%左右，其中土地、設(shè)備、施工費用大幅降低，內(nèi)部收益率IRR提高約18.27%，LCOE降低約6.8%，M12對于進一步推動平價上網(wǎng)意義非凡。

開創(chuàng)5×10版型

基于現(xiàn)有的電池和組件產(chǎn)線與供應(yīng)鏈，中環(huán)提出5×10創(chuàng)新版型設(shè)計，該版型可以與現(xiàn)有的組件產(chǎn)線和組件供應(yīng)鏈完美搭配，實現(xiàn)快速量產(chǎn)，另外，5串設(shè)計，串焊產(chǎn)能增加30%。

M2 72半片版型與M12 50半片版型對比

另外，值得一提的是，基于12英寸的單晶硅片技術(shù)平臺，中環(huán)股份還推出M10（200*200mm，對角線281mm）與M9(192*192mm，對角線270mm)，硅片尺寸更加兼容現(xiàn)有產(chǎn)線。

M10如果采用5X10版型設(shè)計，M10組件尺寸與M6 72版型完全一致，但是組件效率提高0.21%，LCOE下降3.3%，BOS下降6%。在這樣的前提下，經(jīng)測算，單玻50片型雙面在單瓦成本還能降低6.6%。

M6與M10對比表

M9硅片邊長為192×192mm，5X10組件版型對標G1 72片版型，規(guī)格尺寸一樣。經(jīng)過中環(huán)測算，M9組件功率至少可以提升5瓦，LCOE降低2.8%，BOS降低5.9%，IRR可以提升14.9%，單瓦成本降低5.4%，是推動平價上網(wǎng)的利器。

G1與M9對比表

記者了解，中環(huán)股份全新M12硅片將于2020年實現(xiàn)量產(chǎn)。

就在很多企業(yè)還在為是否上馬M6舉棋不定之時，中環(huán)開創(chuàng)了M12，引發(fā)行業(yè)震動。M12將引發(fā)一系列的變革，從晶體技術(shù)到切片機，到電池設(shè)備，再到組件設(shè)備與下游光伏電站系統(tǒng)都要發(fā)生深刻變化。這場即將對整個光伏行業(yè)產(chǎn)生重大影響的變革，正悄然進行。