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企業(yè)動(dòng)態(tài)

光伏并網(wǎng)柜在煙草制造領(lǐng)域上的應(yīng)用

2025-06-14

光伏并網(wǎng)柜在煙草制造領(lǐng)域的應(yīng)用,主要圍繞 “綠色能源供應(yīng)”“生產(chǎn)用電優(yōu)化”“低碳制造轉(zhuǎn)型” 等核心需求展開(kāi),結(jié)合煙草生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)和能源消耗場(chǎng)景,形成具體的應(yīng)用路徑。以下是詳細(xì)分析:

一、煙草制造領(lǐng)域的能源需求與痛點(diǎn)

  1. 高能耗生產(chǎn)環(huán)節(jié)
    • 煙草烘干、切絲、卷包等工藝需持續(xù)穩(wěn)定供電,尤其是烘干環(huán)節(jié)(如烤房加熱、煙葉回潮)能耗占比可達(dá)生產(chǎn)總能耗的 30%~50%,傳統(tǒng)能源(燃煤、燃?xì)猓┮蕾嚩雀撸寂欧帕看蟆?/p>

    • 倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的恒溫恒濕系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等也需長(zhǎng)期耗電,電力成本占企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本比例較高。

  2. 綠色轉(zhuǎn)型與政策驅(qū)動(dòng)
    • 國(guó)家 “雙碳” 目標(biāo)及煙草行業(yè) “綠色工廠” 建設(shè)要求下,企業(yè)需降低單位產(chǎn)值能耗,減少化石能源使用,通過(guò)可再生能源替代實(shí)現(xiàn)減排。

    • 部分地區(qū)對(duì)工業(yè)企業(yè)有可再生能源消納比例要求,光伏并網(wǎng)發(fā)電可幫助企業(yè)滿足政策指標(biāo)。

二、光伏并網(wǎng)柜在煙草制造中的應(yīng)用場(chǎng)景

1. 工廠光伏電站的核心并網(wǎng)設(shè)備

  • 屋頂 / 閑置場(chǎng)地光伏系統(tǒng)集成
    煙草制造工廠(如生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù))屋頂面積大,可安裝分布式光伏電站(容量通常為 500kW~5MW),光伏并網(wǎng)柜作為關(guān)鍵設(shè)備,承擔(dān)以下功能:
    • 電能轉(zhuǎn)換與并網(wǎng):將光伏組件產(chǎn)生的直流電經(jīng)逆變器轉(zhuǎn)換為交流電后,通過(guò)并網(wǎng)柜接入工廠內(nèi)部電網(wǎng),實(shí)現(xiàn) “自發(fā)自用”;余電通過(guò)并網(wǎng)柜饋入公共電網(wǎng),獲取電費(fèi)收益。

    • 安全保護(hù)與監(jiān)控:內(nèi)置過(guò)電壓、過(guò)電流、孤島保護(hù)等功能,避免光伏系統(tǒng)故障對(duì)工廠電網(wǎng)及設(shè)備造成影響;同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)光伏電站的發(fā)電功率、電壓、電流等參數(shù),通過(guò)通信接口接入工廠能源管理系統(tǒng)(EMS)。

  • 典型案例場(chǎng)景
    某煙草廠在生產(chǎn)車(chē)間屋頂安裝 2MW 光伏電站,配套光伏并網(wǎng)柜后,年發(fā)電量約 240 萬(wàn)度,可滿足工廠 15% 的用電需求,年減排二氧化碳約 2000 噸,同時(shí)降低電費(fèi)支出約 120 萬(wàn)元 / 年。

2. 高能耗環(huán)節(jié)的綠色電力替代

  • 烘干工藝電力驅(qū)動(dòng)改造
    傳統(tǒng)煙葉烘干多使用燃煤熱風(fēng)爐,若改為電加熱烘干設(shè)備(如電阻式加熱器、熱泵烘干機(jī)),可通過(guò)光伏并網(wǎng)系統(tǒng)直接供電:
    • 光伏并網(wǎng)柜優(yōu)先將光伏電力輸送至烘干設(shè)備,不足部分由電網(wǎng)補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn) “以光代煤”,降低碳排放。

    • 案例:某烤煙廠改造 50 臺(tái)電加熱烤房,配套 1MW 光伏電站及并網(wǎng)柜,年替代燃煤約 800 噸,烘干環(huán)節(jié)能耗成本下降 40%。

  • 倉(cāng)儲(chǔ)與輔助設(shè)備供電
    光伏電力可用于倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的空調(diào)、通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)等設(shè)備,減少電網(wǎng)購(gòu)電需求,尤其在夏季用電高峰時(shí)段,緩解工廠電網(wǎng)負(fù)荷壓力。

3. 微電網(wǎng)與能源管理集成

  • 光儲(chǔ)充一體化系統(tǒng)
    結(jié)合儲(chǔ)能電池(如鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)),光伏并網(wǎng)柜可構(gòu)建 “光伏 + 儲(chǔ)能 + 用電” 微電網(wǎng):
    • 白天光伏優(yōu)先供電,多余電力存入儲(chǔ)能系統(tǒng);夜間或陰天時(shí),儲(chǔ)能系統(tǒng)通過(guò)并網(wǎng)柜向工廠供電,實(shí)現(xiàn) “平滑供電”,減少對(duì)電網(wǎng)的依賴。

    • 適用于對(duì)供電穩(wěn)定性要求高的生產(chǎn)線(如卷包設(shè)備),避免因電網(wǎng)波動(dòng)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  • 能源數(shù)字化管理
    并網(wǎng)柜可接入工廠智慧能源管理平臺(tái),與 PLC(可編程邏輯控制器)、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng))聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn):
    • 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)光伏發(fā)電量、用電負(fù)荷、儲(chǔ)能狀態(tài),動(dòng)態(tài)調(diào)整電力分配;

    • 生成能耗報(bào)表,輔助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)排班(如安排高能耗工序在光伏大發(fā)時(shí)段運(yùn)行)。

三、光伏并網(wǎng)柜在煙草制造中的核心優(yōu)勢(shì)

  1. 成本降低與收益提升
    • 自發(fā)自用光伏電力,電價(jià)低于電網(wǎng)購(gòu)電價(jià)(通常節(jié)省 0.3~0.5 元 / 度),長(zhǎng)期降低用電成本;

    • 余電上網(wǎng)可獲得售電收益,部分地區(qū)還有光伏補(bǔ)貼(如度電補(bǔ)貼 0.03~0.1 元)。

  2. 低碳減排與政策合規(guī)
    • 替代傳統(tǒng)能源,每 1 萬(wàn)度光伏電力可減排二氧化碳約 8 噸,助力企業(yè)完成碳減排目標(biāo);

    • 符合《煙草行業(yè)綠色低碳發(fā)展規(guī)劃》中 “可再生能源占比提升至 15% 以上” 的要求,可申報(bào) “綠色工廠”“碳中和工廠” 等認(rèn)證。

  3. 供電可靠性與靈活性
    • 并網(wǎng)柜的孤島保護(hù)功能可在電網(wǎng)停電時(shí)斷開(kāi)光伏系統(tǒng),避免對(duì)維修人員造成危險(xiǎn);同時(shí)支持 “離網(wǎng) - 并網(wǎng)” 模式切換(需配套儲(chǔ)能),保障關(guān)鍵設(shè)備不停機(jī)。

  4. 提升企業(yè)綠色形象
    • 光伏并網(wǎng)系統(tǒng)作為清潔生產(chǎn)的標(biāo)志性設(shè)施,可用于企業(yè) ESG(環(huán)境、社會(huì)、治理)報(bào)告,增強(qiáng)品牌在社會(huì)責(zé)任層面的認(rèn)可度。

四、實(shí)施要點(diǎn)與挑戰(zhàn)

  1. 前期規(guī)劃
    • 評(píng)估工廠用電負(fù)荷特性(如峰谷時(shí)段、功率波動(dòng)),確定光伏電站容量(建議不超過(guò)用電負(fù)荷的 30%~50%,避免倒送電影響電網(wǎng));

    • 核查屋頂承重、光照條件(年均日照小時(shí)數(shù)需≥1200 小時(shí)),選擇高效光伏組件(如 TOPCon、HJT 電池)。

  2. 并網(wǎng)柜技術(shù)選型
    • 優(yōu)先選擇具備 “智能調(diào)壓 + 諧波抑制” 功能的并網(wǎng)柜,適應(yīng)煙草設(shè)備(如變頻器、電機(jī))產(chǎn)生的諧波干擾,避免影響光伏發(fā)電效率;

    • 通信接口需兼容工廠現(xiàn)有 Modbus、TCP/IP 等協(xié)議,數(shù)據(jù)接入能源管理系統(tǒng)。

  3. 運(yùn)維與安全
    • 定期檢查并網(wǎng)柜內(nèi)斷路器、繼電器等元件的老化情況,防止因接觸不良導(dǎo)致跳閘;

    • 夏季高溫時(shí)段需監(jiān)控光伏陣列溫度(超過(guò) 75℃時(shí)效率下降),可通過(guò)通風(fēng)散熱優(yōu)化發(fā)電性能。

  4. 投資回報(bào)周期
    • 光伏并網(wǎng)系統(tǒng)初始投資(含設(shè)備、安裝、并網(wǎng)手續(xù))約 8~12 元 / W,煙草工廠項(xiàng)目通常 6~8 年可收回成本,生命周期內(nèi)(25 年)內(nèi)部收益率(IRR)可達(dá) 8%~12%。

五、行業(yè)趨勢(shì)與延伸應(yīng)用

  • 與智能工廠融合:結(jié)合 5G、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過(guò)并網(wǎng)柜數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)排程,例如在光伏大發(fā)時(shí)段安排烘干、切絲等高能耗工序,實(shí)現(xiàn) “能源 - 生產(chǎn)” 協(xié)同調(diào)度。

  • 碳資產(chǎn)開(kāi)發(fā):光伏項(xiàng)目可申請(qǐng) CCER(國(guó)家核證自愿減排量),通過(guò)碳交易市場(chǎng)額外獲利,預(yù)計(jì)每年 1 萬(wàn)度電可產(chǎn)生約 1 噸 CCER,當(dāng)前單價(jià)約 50~80 元 / 噸。


煙草制造領(lǐng)域通過(guò)光伏并網(wǎng)柜的應(yīng)用,正從 “高耗能” 向 “綠色低碳” 轉(zhuǎn)型,不僅是能源成本優(yōu)化的手段,更是行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵路徑。


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