作為精密高端三箱鈑金制造行業(yè)者，東禾精密鈑金制造部傳來喜訊，在2018年的后兩個(gè)月創(chuàng)造了諸多，不銹鋼板材單月使用量首次突破100噸，冷軋鋼材單月使用量首次突破200噸。特別在國網(wǎng)9月份招標(biāo)后，JP柜需求量劇增，單品型號實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)交付將近2000臺好成績。

在國網(wǎng)招標(biāo)技術(shù)要求發(fā)生較大變化的前提下，我司技術(shù)部快速響應(yīng)客戶需求，主動(dòng)前往客戶一線，探討技術(shù)和工藝要求，憑借多年JP柜國網(wǎng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力，實(shí)現(xiàn)單天溝通，第二天提供樣機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)順利通過檢查驗(yàn)收的良好效應(yīng)，為客戶解決月底交貨奠定了良好基礎(chǔ)。生產(chǎn)部同事忙不過來，加班加點(diǎn)不休息趕貨；裝配組想法設(shè)法有序安排安裝次序，合理優(yōu)化人員搭配；物流組每天晚上安排好第二天發(fā)貨臺數(shù)和車輛，每天為客戶提供準(zhǔn)時(shí)的產(chǎn)品和服務(wù)。值得一提的是，當(dāng)客戶帶領(lǐng)生產(chǎn)、質(zhì)檢、技術(shù)、采購等部門負(fù)責(zé)人帶著測厚儀和光學(xué)分析儀等設(shè)備臨時(shí)來生產(chǎn)車間突擊檢查產(chǎn)品質(zhì)量和工藝、厚度等硬性指標(biāo)，檢查完畢后客戶終于放下了心，跟我們運(yùn)營主管陳工說：“因?yàn)橹俺赃^個(gè)別供應(yīng)商的虧，特別擔(dān)心所以才會(huì)突擊過來檢查，現(xiàn)在真正看到我們產(chǎn)品后，說明我們找對人了，為我們解了燃眉之急。你們東禾公司不僅服務(wù)及時(shí)，質(zhì)量優(yōu)良，工藝，而且還不偷工減料，按國網(wǎng)和合同要求執(zhí)行，現(xiàn)在可以放心了，真心感謝你們這樣的合作伙伴。”

作為非標(biāo)鈑金定制模式首創(chuàng)者，公司堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，積實(shí)行制度和管理雙創(chuàng)新，做好市場開拓和維護(hù)工作，采用靈活的營銷手段，以國內(nèi)大客戶為基礎(chǔ)、中間商為紐帶、外銷為突破口的三種銷售渠道模式，兩年內(nèi)與當(dāng)?shù)囟畯?qiáng)企業(yè)中的五分之二集團(tuán)公司、三家上市公司建立戰(zhàn)略合作，近三年平均年銷售增幅達(dá)到65%。公司改革扁平化組織結(jié)構(gòu)，采用“人單機(jī)”合一模式，改變生產(chǎn)部門被動(dòng)與銷售部門對接局面，實(shí)行產(chǎn)銷對拉，加強(qiáng)排產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性和合理性。通過加強(qiáng)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，以工序服從為指導(dǎo)，做好各工序之間、工序內(nèi)部的銜接，努力解決非標(biāo)產(chǎn)能不平衡的矛盾，破解制約產(chǎn)品產(chǎn)量提高的瓶頸，快速提高效率、釋放產(chǎn)能，從2017年月產(chǎn)量幾十噸開始不斷攀升，截止目前實(shí)現(xiàn)百噸成績。

同時(shí)近兩年公司持續(xù)投入高端激光切割機(jī)、數(shù)控自動(dòng)剪板機(jī)、數(shù)控自動(dòng)折彎機(jī)、重型沖床、自動(dòng)噴塑流水線等高端設(shè)備和ERP系統(tǒng)軟件，擴(kuò)大廠房面積近10000平米，加大模具開發(fā)和投入，創(chuàng)新工藝和技術(shù)，改進(jìn)夾具設(shè)計(jì)，成功研發(fā)制造新能源汽車儲(chǔ)能箱、DTU箱、廢氣處理環(huán)保柜、太陽能高壓儲(chǔ)能箱、驅(qū)動(dòng)器控制箱、出口光伏箱、新風(fēng)機(jī)、水利模塊等一系列新產(chǎn)品。在保證數(shù)量的同時(shí)，更是不斷加強(qiáng)品質(zhì)管控，努力彌補(bǔ)質(zhì)量方面的一些缺失，按照質(zhì)量管理規(guī)定嚴(yán)格檢測，保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，公司還對部門、個(gè)人針對性制訂了較為完善的考核，實(shí)行“事業(yè)發(fā)展合伙制”和虛擬分紅多種激勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)方式，充分調(diào)動(dòng)干部職工生產(chǎn)積性和創(chuàng)造性，提升深挖內(nèi)潛效果。