某電廠裝有ALSTOM制造的3臺660MW汽輪發(fā)電機(jī)組，其主變高壓側(cè)電壓為500kV，通過充油電纜接到GIS開關(guān)站。充油電纜采用英國BICC公司產(chǎn)品，單芯中空銅導(dǎo)體截面積為1000mm2，主絕緣為PPL(絕緣紙/聚丙烯/絕緣紙)，電纜外徑為112mm。電纜內(nèi)充有絕緣油，作為絕緣和散熱的介質(zhì)。每米電纜油量為2.35L，通過安裝于GIS站側(cè)與SF6電纜頭油管相連的絕緣油壓力油箱維持電纜內(nèi)的靜止油壓。絕緣油正常運(yùn)行壓力在0.125～0.15MPa。當(dāng)油壓低于0.09MPa時(shí)，發(fā)報(bào)警信號，當(dāng)壓力低于0.07MPa時(shí)，機(jī)組跳閘。
　　電纜采用直埋敷設(shè)。從主變高壓側(cè)電纜頭到GIS開關(guān)側(cè)全長約570m，除穿越公路部分外，基本上敷　設(shè)在高于地面0.5m的專用的水泥電纜溝內(nèi)，電纜用水泥-沙混合物填埋并夯實(shí)，以利于固定和散熱。每相電纜的波紋鋁護(hù)套在電纜中段位置有一引出接地點(diǎn)。
　　1、事故經(jīng)過
　　2002-12-05T17:00，3號機(jī)500kVC相電纜油壓低報(bào)警。維護(hù)人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，電纜兩端油管道和壓力油箱沒有外漏。21:50電纜C相油壓低低跳3號主變，機(jī)組跳閘。次日02:00電纜C相油壓降到0。
　　2、漏油點(diǎn)查找
　　檢查C相電纜護(hù)套對地電阻只有16k個(gè)電氣接地點(diǎn)，而開挖后沒有發(fā)現(xiàn)漏油情況。
　　由于測到的接地點(diǎn)不是漏油點(diǎn)，臨時(shí)處理好這2個(gè)接地點(diǎn)后，電纜護(hù)套的對地絕緣仍未上升，而電纜填埋物很　堅(jiān)硬，開挖時(shí)又要顧忌傷及電纜，進(jìn)展較慢，決定用冷凍法分段查找漏點(diǎn)。具體做法是：
　　(1)在電纜的適當(dāng)部位安裝一個(gè)約1m長的冷凍盒及相應(yīng)的管路，冷凍盒兩端電纜做相應(yīng)固定；
　　(2)在電纜兩端裝2個(gè)流量計(jì)以觀察油流量。因無絕緣油備品，從A、B相向C相電纜供油，讓電纜內(nèi)有一定油壓，防止冷凍時(shí)損壞電纜；
　　(3)向冷凍箱內(nèi)充液氮；
　　(4)充氮半小時(shí)后開啟電纜一側(cè)油閥給C相電纜加油壓，觀察流量計(jì)的讀數(shù)。如流量計(jì)的讀數(shù)較大，那么冷凍點(diǎn)到此電纜端有漏點(diǎn)；如讀數(shù)約為零，則漏點(diǎn)在另外一側(cè)，試驗(yàn)完后關(guān)閉閥門；
　　(5)在電纜的另外一側(cè)供油重復(fù)上一步驟，以驗(yàn)證試驗(yàn)是否準(zhǔn)確；
　　通過2次分段實(shí)施冷凍法，結(jié)果表明漏油點(diǎn)在電纜的GIS側(cè)。開挖找到漏油點(diǎn)，此點(diǎn)在GIS開關(guān)室內(nèi)電纜穿入地面下方約20cm的電纜夾件處。電纜外皮有嚴(yán)重的腐蝕跡象，四周檢查有明顯白蟻活動的痕跡。剝開電纜外皮發(fā)現(xiàn)鋁護(hù)套上有許多放電腐蝕的斑點(diǎn)，其中有一處已穿透漏油，處理干凈后電纜鋁護(hù)套的絕緣電阻上升到4k健?
　　3、漏油點(diǎn)的處理
　　在這次故障中電纜的主　絕緣未受到損傷，但由于電纜油壓已下降到零，潮氣應(yīng)進(jìn)入到漏油點(diǎn)四周，主絕緣有可能受潮，電纜中可能有空氣進(jìn)入，因此修復(fù)工作主要是在電纜鋁護(hù)套漏油點(diǎn)處加裝銅密封盒，然后通過銅密封盒上安裝的閥門，對密封盒抽真空，將電纜漏點(diǎn)四周的水份和空氣抽出，在達(dá)到真空要求后，維持真空　36h以上，然后開始電纜沖洗處理。使用濾油機(jī)從主變側(cè)向電纜補(bǔ)油沖洗，從漏油處理點(diǎn)加裝的銅盒處排油。經(jīng)過3次沖洗，約使用絕緣油1000L，取油樣化驗(yàn)合格，然后靜放24h，再取故障點(diǎn)油樣指標(biāo)達(dá)到要求。
　　后對故障點(diǎn)外絕緣進(jìn)行包扎處理。完成后測試三相鋁護(hù)套對地絕緣分別為：A：29G劍籅：80M劍籆：2.6M健Ｔ謁泄ぷ鶻崾螅擠⒌緇閆鶘故匝椋⒓觳槁┯偷恪⒗潿車鬮摶斐：笸度朐誦小?
　　4、漏油原因分析
　　1999年電廠曾在機(jī)組小修時(shí)發(fā)現(xiàn)此相電纜護(hù)套絕緣下降，對地電阻200～300k劍揮脅櫚澆擁氐恪?001年機(jī)組大修中，請廠家到現(xiàn)場用各種設(shè)備查找C相鋁護(hù)套的接地點(diǎn)，都沒有結(jié)果。大修結(jié)束時(shí)電纜C相對地電阻已下降到180k健?
　　從這次事故的現(xiàn)象來看，造成漏油的原因應(yīng)是：在施工過程中此處電纜外皮可能有損傷，投運(yùn)后由于白蟻活動、長期腐蝕而造成電纜外皮破損，外皮破損后，電纜鋁護(hù)套對接地的夾件螺絲放電，放電腐蝕逐漸造成鋁護(hù)套穿孔，絕緣油外漏。
　　5、預(yù)防措施
　　(1)應(yīng)認(rèn)真對待500kV充油電纜鋁護(hù)套絕緣下降問題，有停機(jī)機(jī)會盡快查找處理；
　　(2)應(yīng)適當(dāng)配備備品油、備用供油箱等500kV充油電纜的備品備件，以應(yīng)對意外事故的發(fā)生；
　　(3)在電纜運(yùn)行過程中，要定期檢測電纜鋁護(hù)套和回流線的接地點(diǎn)電流。當(dāng)接地電流增大時(shí)，應(yīng)引起重視。
　　6白蟻的預(yù)防問題
　　據(jù)有關(guān)調(diào)查資料表明，在我國，尤其是南方地區(qū)直埋電纜受白蟻危害引起的故障約占電纜故障總數(shù)的60～70。輕者使電纜護(hù)套絕緣降低，重者威脅到電纜的安全運(yùn)行。而廣東省地處亞熱帶白蟻多發(fā)地區(qū)，電廠一般又處于水陸相接地帶，四周山坡、樹木、河流，溫度、土壤類型、植被等生態(tài)條件都很適宜白蟻生長繁殖，更應(yīng)重視白蟻防治工作。
　　對于新建的電廠，有條件時(shí)應(yīng)在敷設(shè)直埋電纜時(shí)，施放白蟻預(yù)防藥，理論上可保護(hù)電纜10年不受蟻害。對于在埋設(shè)電纜時(shí)沒有做預(yù)防措施的，應(yīng)該及時(shí)作好防治白蟻工作。如采用埋設(shè)白蟻引誘箱等措施，定期檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)，消滅蟻害，保障電纜的安全。