注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。那么你知道，注塑模具加工時，上下模具都要注意哪些安全事項?相信有很多人都是不知道的，下面深圳注塑模具廠家就詳細給大家介紹一下!
　　1.油管和水管必須定期檢查以防老化。
　　2.上模前檢查螺桿孔是否滑牙，一個上面至少要6套碼仔，以防碼仔鎖不緊。
　　3. 上下模在接模溫機時,當模具溫度在70℃以上時,不能用膠水管接模具,以防溫度過高爆掉燙到人,一定要用高壓油管。
　　4. 上下模在接前后模具油管時,一定要從機臺平衡柱下面過避開導柱頂針強行退位塊,以防油管被機臺或模具壓破燙傷。
　　5.上下模在吊模時，當還末到機臺旁，只能高出地面20厘米，以防吊環滑牙碰到人，砸傷地面，在模具吊起時，人不能站在模具下，禁止行人通過，要保持距離50厘米以上。
　　6.在完單下模時，一定要關掉發熱管溫控箱，關掉模溫機電源閥門，10分后(檢查溫度必須在40度以下時)再拆油管、發熱管，以防燙傷。模具起吊時先以點動方式吊模，以防過緊，拉斷吊環。
　　以上是我們注塑模具廠家在進行上下模具的時候都要注意的事項，希望大家為自身的安全一定要安裝規定操作，也要多多注意以上我們提的注意事項。如果還想要了解更多相關的信息可以繼續關注我們的官方網站!