一、運行方式：

二、可能原因

1.磨煤機跳閘，管道中積粉未及時清理，造成水平管道的積粉自燃。

2.磨煤機內(nèi)著火帶入煤粉管內(nèi)。

3.一次風管道設計不合理或粉管縮孔磨損，造成局部管道積粉自燃。

4.停磨后吹掃不足或未吹掃、運行中風量小攜帶煤粉能力低，造成粉管彎道或爬升段積粉自燃。

5.磨煤機干燥能力不足，濕粉粘結(jié)于管壁自燃。

6.造成管道積粉自燃。

7.煤粉管道泄漏時，附近有動火工作，隔離措施未做好，導致粉管著火。

三、主要現(xiàn)象：

1.磨煤機一次風煤粉管溫度升高，有明顯的輻射熱。

2.磨煤機一次風煤粉管在不嚴密處有煙氣或火星冒出，并伴有異味。

3.磨煤機出口風壓增大。

4.磨煤機出、入口一次風差壓降低。

四、處理措施：

1.調(diào)度人員

(1)值長接到單元長匯報一次煤粉管道著火事故后立即向應急組織機構各相關負責人匯報情況，并組織事故處理。

2.操盤人員

(1)發(fā)現(xiàn)一次煤粉管道著火后，應立即停止磨煤機運行，執(zhí)行隔絕措施，關閉磨煤機入口冷風、熱風、混合風門、磨煤機出口擋板、噴燃器入口手動閘板、給煤機出口擋板。

(2)為防止給煤機出口擋板不嚴，應在給煤機出口擋板上部布煤。

(3)開啟磨煤機消防蒸汽電動門，對磨煤機進行消防滅火，待磨內(nèi)有充足的蒸汽后，開啟著火煤粉管道磨出口擋板，對著火管道進行消防滅火，注意消防蒸汽投運時要投入給煤機、磨煤機密封風。

(4)磨在充滿蒸汽帶壓期間，嚴密監(jiān)視給煤機箱體溫度，防止高溫損壞給煤機皮帶。

(5)滅火后開啟噴燃器入口手動閘板，將管道內(nèi)的殘余物吹掃入爐膛內(nèi)，待金屬管壁溫度降下來后，檢查著火后煤粉管道損壞情況，嚴重者開票處理，較輕者可恢復保溫，將磨煤機列備。

3.就地人員

(1)煤粉管道著火后，立即到就地確認著火位置、火勢大小、附近是否有危險源，并及時匯報盤前。

(2)配合盤前做好消防滅火工作，關閉著火粉管噴燃器入口閘板門。

(3)警戒疏散組劃定火災警戒區(qū)域，并掛醒目的標示牌，疏散火場周邊圍觀人員，搶救被圍困人員，維護疏散引導秩序。情況人員順利撤離。嚴禁無關人員進入以免發(fā)生意外事故。

五、預防措施：

1.磨煤機停止運行后要有足夠的吹掃、冷卻時間。

2.運行中磨煤機的風量要足夠，防止風量小攜帶煤粉能力低，造成水平管道積粉。

3.燃用高揮發(fā)份的煤種要控制好風粉混合物的風速，且其出口風溫要嚴格控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。

4.做好防止磨煤機著火的工作，并防止著火原煤進入磨煤機內(nèi)。

5.停運磨煤機其出口擋板要盡量保持開啟或定期開啟，防止揮發(fā)份在停運煤粉管道中積聚。

6.磨煤機CO在線監(jiān)測系統(tǒng)要保證正常投入。