在應用熱流道技術時，澆口型式的正確選擇至關重要。澆口型式直接決定熱流道系統元件的選用及模具的制造與使用。因而根據澆口型式的不同可將熱流道系統分成三大類型，既（1）熱尖式或稱熱針式（HOTTIP）熱流道系統，（2）澆套式（SPRUEGATING）熱流道系統及（3）閥式或稱閥針式（VALVEGATING）熱流道系統。每種類型的熱流道系統都有其重要的應用特點與適用范圍。在選用澆口與熱流道系統種類時需要考慮很多因素。其中重要的是塑料基體種類與添加劑，零件的重量與尺寸壁厚，零件質量要求，工具壽命及零件產量要求等。
　　一，熱尖式熱流道系統：這是一種應用為普遍廣泛的熱流道系統。各熱流道供應商均提供這種系統。雖然來自不同廠家系統上的噴嘴及噴嘴鑲件之形狀與尺寸有所不同，但工作原理是非常一致的。這就是通過位于噴嘴前端的鑲件HOTTIP與冷卻系統相結合以對澆口處的塑料成型加工溫度進行精確的調整和控制。因而噴嘴鑲件HOTTIP的制造材料與形狀設計非常重要。各熱流道供應商均在HOTTIP的開發研究上投入很大力量。熱尖式（HOTTIP）熱流道系統可以用于加工絕大多數結晶型和非結晶型塑料如PP，PE，PS，LCP，PA，PET，PBT，PEEK，POM，PEI，PMMA，ABSPVC，PC，PSU，TPU等。一般說來，熱尖式澆口多用于中小尺寸零件的加工，尤其適用于微小零件的加工。
　　二，澆套式熱流道系統在澆套式熱流道系統里，塑料經過暢通的流道（OPENPIPE）進入模腔。澆口處塑料流動壓力損失小。澆套式熱流道系統比較適合于中等尺寸重量以上零件的注塑加工成型。使用澆套式熱流道系統的優點是塑料在流經澆口充模時所經歷的剪切速率低，零件成型后殘余應力小，變形程度少，零件機械強度比較好。與熱尖式澆口相比，因澆套式澆口尺寸要大一些，所以澆口痕跡也可能會比較大。許多用塑料注塑成型的，對澆口美觀程度要求不高的內部結構件可由澆套式熱流道系統制造。人們也常常將澆套式澆口與冷澆道結合使用，即把澆套式噴嘴作為主澆道，將澆套式澆口開在冷澆道上。在這種應用中，澆套式澆口可開的大一些以利于塑料流動，因無人在意冷澆道上的澆口痕跡大小。與應用熱尖式熱流道系統類似，澆口處塑料溫度與模具溫度的控制重要。需要圍繞澆口設置獨立的冷卻回路。
　　三，閥式熱流道系統：閥式熱流道亦是一種各上主要熱流道供應商均提供的應用非常普遍的熱流道系統。這種系統是通過采用閥針在閥針控制裝置的作用下，在預定的時刻以機械運動的方式來打開或關閉澆口。這種類型的熱流道系統具有很多的熱尖式和澆套式流道系統無法具備的優點。如可人為控制澆口開關時間，澆口光滑平整，可擴大熱流道技術應用技術領域等。閥式熱流道在汽車制造，醫療，電子，辦公設備等許多領域得到廣泛的應用。