"伴隨著每隔20秒一次的嗞嗞聲，形狀各異的電表箱磨具被反應(yīng)敏捷的機(jī)械手精確地切割、位移，并順著傳輸設(shè)備依次自動(dòng)分類擺好……"在湖北某一公司電表箱車間，隨著機(jī)械手不停地?fù)]舞著靈巧的臂膀忙碌地作業(yè)，投產(chǎn)近一年的智能"機(jī)械手"實(shí)現(xiàn)電表箱累計(jì)生產(chǎn)量突破200萬支。 　　

為不斷滿足小批量、多批次、個(gè)性化定制等訂單的柔性制造需求，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以人海戰(zhàn)術(shù)為主的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已不適應(yīng)電表箱生產(chǎn)的新要求。產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量很大程度上取決于現(xiàn)場(chǎng)管理水平，存在很多不可控因素。在此前提下，勞動(dòng)力成本、就業(yè)意愿變化、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，都在倒逼公司加快"機(jī)器換人"的步伐。 　　

機(jī)械手是該公司從2014年底開始引進(jìn)的一條全自動(dòng)化智能電表箱生產(chǎn)設(shè)備，目前已在3臺(tái)主力注塑機(jī)投入生產(chǎn)運(yùn)營，自動(dòng)化程度達(dá)70%。據(jù)了解，該條生產(chǎn)線時(shí)有20人，引進(jìn)該設(shè)備后，人員縮減了一半。與此同時(shí)，電表箱的切割、位移、傳送全部由機(jī)器手完成，工人只需用電腦確認(rèn)操作和在旁邊查看就行，一臺(tái)機(jī)械手可以完成3個(gè)人的工作量。除了這些優(yōu)點(diǎn)之外，省時(shí)也是一大亮點(diǎn)，原來由人工加工制造一支電表箱需要30秒，現(xiàn)在改用機(jī)械手20就可以完成。 　　

據(jù)統(tǒng)計(jì)，自機(jī)械手投產(chǎn)以來，生產(chǎn)線嚴(yán)格依照規(guī)格進(jìn)行切割、運(yùn)輸?shù)龋水a(chǎn)品品質(zhì)的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定性。通過近一年的應(yīng)用，公司電表箱生產(chǎn)車間已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，相應(yīng)工序的生產(chǎn)效率提高了約70%。2015年公司全年生產(chǎn)電表箱80萬支，同比增長23%，產(chǎn)值達(dá)6000萬元，同比增長 34%。 　　

接下來，公司將以電表箱生產(chǎn)線為典范，不斷增強(qiáng)公司自動(dòng)化生產(chǎn)率，加大對(duì)其他生產(chǎn)線中機(jī)械手的投入力度，進(jìn)一步推廣應(yīng)用機(jī)器人，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，為實(shí)現(xiàn)從"制造"向"智造"而努力奮斗。