雙針耐震壓力表機芯松動、指針頻繁擺動、軸向竄動等的原因分析：

雙針耐震壓力表機芯松動原因分析：

壓力表的使用者出于好奇或好心修理而將壓力表機芯拆開而又沒有安裝好。造成壓力表機芯松動的原因一是在壓力表調(diào)校完后，沒有將壓力表機芯的固定螺釘擰緊，這樣在壓力表的運行過程中，由于連桿的反復(fù)拉力，會將機芯拉松；二是到貨的壓力表機芯本身的缺陷造成的如機芯上固定上、下板的螺釘沒有擰緊，造成壓力表在運行過程中機芯上板或下板發(fā)生松動。壓力表工作的現(xiàn)場振動較大，時間長了，甚至?xí)褭C芯的上板振掉。造成壓力表機芯松動的原因一是將壓力表機芯鉚在接頭上時沒有鉚緊，而在使用中發(fā)生松動;二是在鉚接壓力表機芯時，鉚釘?shù)耐鈴竭^小，或鉚釘孔稍大而造成壓力表在使用中發(fā)生機芯松動的現(xiàn)象。

雙針耐震壓力表指針頻繁擺動原因分析：

雙針耐震壓力表在工作的時候，指針擺動幅度較大或擺動頻繁，使用者應(yīng)首先要考慮的是設(shè)備上機械振動造成的還是被介質(zhì)脈動壓力造成的；

如果由被測介質(zhì)脈動壓力造成的，可要求生產(chǎn)廠家在耐震不銹鋼壓力表接頭下導(dǎo)壓孔內(nèi)裝上緩沖裝置，如擰上緩沖螺釘或壓入緩沖帽等，也可在接頭下面裝一個阻尼器，這樣都可以減少脈動對振動影響，減少雙針耐震壓力表的擺動幅度，有利于指示觀察；

雙針耐震壓力表設(shè)備上機械振動造成的，則可以選型上考慮，工作的所需要的實際壓力，所選用量程能否符合標(biāo)準(zhǔn)。還有就是表殼內(nèi)的減振油液是200cSt或300cst的甲基硅油，若現(xiàn)場振動較大，也可向生產(chǎn)廠家提出使用500cst的硅油，以使減振效果更佳明顯。

雙針耐震壓力表軸向竄動原因分析：

雙針耐震壓力表蝸輪發(fā)生偏磨：

雙針耐震壓力表在N軸行程調(diào)節(jié)機構(gòu)中，傳動方式是由蝸桿、蝸輪帶動可調(diào)偏心距的偏心輪將圓周運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)運動，N軸依靠上、下套筒支承，由于加工套筒時，兩個套筒同軸度實際公差存在加工誤差，不可能相同，導(dǎo)致對中性較差。上、下套筒采用深溝球軸承支承，軸向定位精度低，蝸輪容易發(fā)生軸向竄動，使蝸桿與蝸輪發(fā)生偏磨，影響了泵的傳動效率及可靠性。

雙針耐震壓力表電機與蝸桿通過聯(lián)軸器連接，經(jīng)過蝸輪使下套筒減速轉(zhuǎn)到通過下套筒內(nèi)的滑鍵帶動N軸轉(zhuǎn)動，因偏心套與N軸的軸頸一起轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動連桿作往復(fù)運動。偏心套偏心距調(diào)節(jié)：利用手動、電動或氣動轉(zhuǎn)動泵體上端的調(diào)節(jié)桿，因調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)座之間為螺紋聯(lián)接，調(diào)節(jié)座不動，故使調(diào)節(jié)桿沿軸向移動，調(diào)節(jié)桿通過推力球軸承帶動N軸在上套筒、下套筒內(nèi)移動，從而到達改變偏心距的目的實現(xiàn)泵的行程調(diào)節(jié)。但是N軸調(diào)節(jié)機構(gòu)由于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、加工工藝性差、容易發(fā)生應(yīng)力集中等缺點，使得該計量泵的加工和使用性能大大降低。