絕緣型母線槽的澆注技術：

絕緣型澆注母線槽的導體是采用的銅排或者鋁排，其中導體外表面是采用復合絕緣材料澆注成的，復合絕緣材料是經過環氧樹脂和石英砂等多種惰性無機礦物材質，按照特定配方及工藝要求配制澆注成型的，所以具有較好的電氣絕緣性能、機械性能和良好的散熱性能，也不用怕水、火，及防腐蝕的優勢。適用于水電、核電、工礦企業等場合。

絕緣型母線槽的主要性能優勢： 

（1）防火：復合絕緣材料是不易燃燒并且具有自熄性、低煙無毒，可應用于高要求場合；

（2）防腐：耐受酸堿類物質或油脂、液體的腐蝕性佳、抗霉菌，可在高污染、高腐蝕環境下長期安全運行；

（3）防水：絕緣澆注母線槽導體采用復合絕緣材料整體澆注，段間連接采用現場澆注，母線槽安裝完畢后，系統防護等級可達IP68，可以用在戶外高潮濕、電纜溝等比較惡劣的環境中；

（4）防撞性佳：固化后的復合絕緣材料是具有耐磨、耐沖擊，產品防撞等級高達IK10。 體積小、便于布置及安裝，絕緣澆注母線槽結構緊湊，其體積僅為傳統空氣絕緣型母線槽的17%，占據空間小，現場布置方便，散熱性佳、耐老化。

絕緣材料性能環氧樹脂種類有很多，需要按不同使用性能需求及工藝性能要求，設計出有針對性的配置及工藝方案，不同的配方的環氧樹脂固化原理是不一樣的，相關澆注體性能差異較大，同時澆注工藝條件對澆注體的結構和性能影響會很大。

絕緣型母線槽的技術特點：

1、原材料：  

產品要想具有非常好的性能是要由導體及填料的性能決定的，導體一定是要從正規廠家采購才行，要設有嚴格的檢驗控制程序，絕緣材料主要是環氧樹脂及固化劑。

2、關鍵工藝：

好的產品質量是需要嚴格的工藝及設備支撐的，所以絕緣材料配比必須嚴格按照配方進行混合澆注，那么減少澆注材料中的汽包必須在一定真空度環境中進行澆注，要不然可能會嚴重影響絕緣材料性能。澆注母線槽時對環境有一定要求，溫度和濕度一定要控制在一定范圍內，澆注車間需要設有有嚴格控制溫度和濕度空調系統，這樣才能保證產品質量。 

3、現場澆注：

接頭是在現場澆注完成的，其中接頭位置是故障頻繁區。現場連接我們通過接觸電阻測試儀控制接觸電阻，保證接頭溫升。絕緣材料現場通過小型真空設備進行攪拌混合，充分保證接頭性能。

以上所訴就是關于絕緣型母線槽澆注技術的詳細講解了，相信通過本文的解說大家可以更好的去理解，有需要了解其他方面的內容可以與我們聯系。