概述:輸電線路檔內缺陷隱蔽性高,難以發現,對線路的安全運行帶來很大威脅。一處小小的壓接管反映出了安全生產管理過程中的大漏洞，一處小隱患反映出的問題卻值得我們深思。

現場情況。巡視人員在進行輸電線路隱患排查中，發現110kV兩丁線42#小號側右相導線約30米處有一壓接管存在異常。該壓接管從外表觀察既象是修補管又象是接續管。從管體外形特征判斷應為導線修補管，但從管體壓接工藝方式看應為導線接續管。補修管和接續管兩者所起的作用是截然不同的，如用補修管代替接續管將嚴重威脅線路的安全運行。

壓接管的甄別。經高倍望遠鏡觀察后斷定該壓接管存在重大隱患，錯誤的用修補管代替接續管。理由如下：

1)根據現場觀察外層鋁管為JE-240型修補管。

2)通常情況下修補管應通體緊密壓接在導線上，力求增大管體和導線的接觸面積，以保證導線的載流能力。而該修補管中間留有約10厘米長的管體沒有進行液壓，不符合工藝要求，很可能在鋁管內部還有一鋼芯壓接管，而修補導線是不可能壓接鋼芯的。基于以上兩點判斷該管是用來接續導線的，而不是用來修補導線的。

原因分析。施工人員存在僥幸心理，嚴重違反相關規定，用修補管代替接續管接續導線。施工單位自檢組織不力，現場監理把關不嚴形成了施工過程中的隱蔽性缺陷。導線升空后壓接管在檔內距離桿塔和地面較遠，驗收和運行人員如果不仔細觀察或對各種管體壓接工藝不熟悉很容易造成誤判。總之是項目實施中各環節管理不到位造成了設備隱患。

壓接管數據分析。取下壓接管后對管體進行了認真的數據分析。切開管體后在鋁管內果然有一鋼芯壓接管，證明現場判斷是正確的，該管確實是用來接續導線的。鋼芯采用的是對接液壓工藝，一般采用對接工藝的壓接管JY-240/40，鋁管長590mm，鋼管長190mm。而此處使用的JE-240補修管，鋁管長200mm，僅為標準管長度的33.9%，該鋁管每端壓接長度50mm，標準管每端壓接長度不小于188.6mm，實際壓接長度為標準壓接長度的26.5%。JE-240修補管長度比JY-240/40壓接管短很多，大大限制了內部鋼管的長度，迫使施工人員進一步鋸短鋼管長度，經測量該鋼芯壓接管長95毫米，僅為標準管壓前長度的50%。鋼芯壓接部分過短，大大降低了導線的機械強度。技術人員模擬現場情況壓接了6組管子進行了拉斷試驗，其破壞張力在35.55kN至37.44kN之間。而該線路的設計破壞拉力為79.2kN，破壞張力僅為設計值得47.3%。該線路最大設計覆冰厚度15mm時，屬重覆冰區，在冬季覆冰時極可能會造成導線斷線。鋁管壓接長度不足，減小了導線和鋁管間的有效接觸面積，在大負荷時會造成接頭嚴重發熱。用此管接續的導線在機械強度和載流能力上都存在著巨大的隱患。

暴露出的問題。雖然及時排除了隱患，避免了事故的發生。但該處隱患應該引起我們的深思。隱患暴露出我們在線路的施工、驗收和運行過程中存在著許多漏洞，在以后工作中應引起高度重視。

工程施工過程中各項規范要求和管理制度沒有落到實處，施工單位違規操作，忽視質量要求,使用不合格的材料，對重大缺陷隱瞞不報。現場監理，監督不到位，監理記錄與實際不符，沒有履行好監理職責。

在工程自檢、中間驗收和竣工驗收中，各環節把關不嚴，沒有及時發現線路上存在的缺陷。培訓工作滯后，工作人員對此類缺陷缺乏認識，對線路各部件的安裝工藝掌握不清，不能甄別出隱蔽性較高缺陷。運行人員在巡視過程中過于依賴線路的驗收結果，對于驗收中沒有發現的缺陷容易忽視。針對線路開展的狀態評價檢修工作流于形式。缺乏配套的設備，線路紅外測溫工作不能及時開展，不能對設備進行準確的狀態評價。

解決措施。加強工程全過程管理，落實施工、監理、驗收各環節的責任，保證設備高質量投入運行。加強職工培訓，提高職工技能素質，使職工具備甄別隱蔽缺陷的能力。深入細致的開展隱患排查，安排人員進行交叉巡視避免因個人技能水平、經驗習慣造成缺陷的遺漏。積極開展狀態檢修，配備符合線路運行要求的測溫設備，運用紅外測溫等新手段去發現線路上的一些隱避性缺陷。

電網設備上可能會由于設計、施工等原因遺留一些隱蔽性缺陷，我們要從管理上找漏洞，切實做到全方位、全過程管理，加強人員責任心，積極運行新技術，采用綜合手段排除隱患，提高電網設備安全運行水平。

參考文獻

【1】架空輸電線路運行規程DL/T 741-2010

【2】110-500kV架空送電線路施工及驗收規范.GB 50233-2005

【3】電力金具手冊.中國電力出版社