摘 要: 真空斷路器以其優(yōu)越的滅弧性能和免維護的優(yōu)點大量運用于變電站的 10 kV 電壓等 級中，它主要起分合線路的負載電流和切斷故障電流的作用。由于真空斷路器熄滅容性電流 比感性電流要困難得多，因此，電容器組開關(guān)因未能滅弧而引發(fā)的爆炸事故時有發(fā)生。文章通 過分析一起 10 kV 電容器組開關(guān)的爆炸事故，分析其中的原因，并提出相關(guān)預(yù)控措施。

0 引言

東莞是一個用電基數(shù)大、負荷增長快的發(fā)達 城市，如此大的電能需求，對變電站的無功設(shè)備造 成了巨 大 的 壓 力。 為滿足電網(wǎng)無功不斷變化需 求，電容器需要頻繁地投切，在夏季用電高峰期， 每日投切次數(shù)更高達 6 次。如此頻繁地操作真空能下降等問題，尤其是投運 10 年以上的設(shè)備，對電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行構(gòu)成了很大的威脅[1]。

1 事故介紹

2011年5月7日7時39分，東莞供電局110kV金洲變電站在合4#電容器組527開關(guān)時，開關(guān)立即跳閘，527開關(guān)保護裝置發(fā)"限時電流速斷保護動作ABC相，Ib=112.95A"信號，反應(yīng)B相有故障，跳527開關(guān)。隨即，次級502乙開關(guān)跳閘，502乙開關(guān)保護裝置發(fā)"IV段復(fù)壓閉鎖過流保護動作AC相，Ia=35.19A"、"母線保護動作AC相，Ia=35.19A"信號，反映母差范圍內(nèi)有故障，跳502乙開關(guān)。事故造成10kVII乙段母線失壓。隨后，經(jīng)值班員檢查發(fā)現(xiàn)故障點在527開關(guān)真空泡處，便迅速隔離527開關(guān)，及時恢復(fù)II乙段母線運行。

2事故現(xiàn)場檢查

發(fā)生事故的4#電容器組的開關(guān)柜為XGN型，開關(guān)型號ZN28—10Q，搭配CT19操作機構(gòu)，1998年6月投運至今。對故障現(xiàn)場進行檢查和分析，發(fā)現(xiàn):

1)真空斷路器上支架有明顯的三相短路痕跡，各相的真空泡外壁都有不同程度的損傷，其中A、C相爆裂，B相有裂紋如圖1所示。

2) 拆下開關(guān)連接母排后發(fā)現(xiàn)，真空泡上支架接線面處三相都有明顯的灼傷痕跡，而下接觸面完好，如圖2 所示。由此可見，短路點在真空泡上支架連線處，短路時開關(guān)已跳閘，巨大的短路電流只灼傷了上支架接觸面。

3) 敲碎真空泡的外壁進行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)C相內(nèi)部的觸頭、真空罩燒傷嚴重，如圖3 所示。而A、B 相完好。由此可知，C 相滅弧室是電弧從里面燒傷的，A、B 相真空泡外壁則是從外部燒傷的。

4) 開關(guān)機構(gòu)指示開關(guān)在分位，通過測量開距點、敲碎真空泡觀察觸頭位置( 見圖3) 也證實開關(guān)在分位，由此可知，開關(guān)跳閘成功。

5) 檢查電容器組，發(fā)現(xiàn)B 相B14 的保險絲熔斷，測量容值及進行耐壓試驗均合格。

3 事故原因分析

電容器組在送電時，因B14 保險絲熔斷而產(chǎn)生差流，該電容器組采用的差流保護動作，使開關(guān)立即跳閘[2]。在分閘的過程中，C 相真空泡因未能熄滅電弧( 從內(nèi)部嚴重?zé)齻芍? ，導(dǎo)致滅弧室爆炸，并引起上支架處三相斷路。由故障錄波可知，當(dāng)時斷路電流為24 kA，巨大的斷路電流導(dǎo)致上支架接觸面灼傷，并從外部燒傷A、B 相真空泡，但未能破壞其內(nèi)部。

可以明確，事故是從C 相真空泡未能有效滅弧開始的，且根據(jù)開關(guān)在分位可知，真空泡未能熄滅的是跳閘時的電弧。造成滅弧失敗的可能原因有: ①真空度下降; ②分閘時觸頭反彈幅值過大。該開關(guān)在2009 年做了耐壓試驗并合格，由此可見，觸頭反彈幅值過大引起的機率較大。另外，電容器通過的是容性電流，根據(jù)滅弧的特性，真空開關(guān)熄滅容性電流要比感性電流困難許多[3]。

4 預(yù)控措施

本開關(guān)從1998 年投運至今已有13 年，其間未進行過技改或更新，設(shè)備老化嚴重，性能下降明顯。因為電容器是10 kV 同類設(shè)備中投切最頻繁、開關(guān)分合次數(shù)最多的設(shè)備[4]，且真空泡每次熄滅的容性電流都要比線路的感性電流困難得多。因此，長年嚴酷運行，在其性能下降后也沒能及時發(fā)現(xiàn)，是造成這次事故的原因。為避免同類事故發(fā)生，我們認為有必要對電容器組開關(guān)采取以下預(yù)防措施:

1) 針對電容器開關(guān)目前的運行狀況，進行綜合評估，尤其是投產(chǎn)超過一定年限的。真空斷路器正常操作的機械壽命、電氣壽命都為10 000 次[5]，此電容器開關(guān)運行13 年，以平均每天操作3 次計算，分合次數(shù)已達3  365  13 = 14235 次，遠超過了規(guī)定的次數(shù)。另外，目前有很多記數(shù)器已經(jīng)損壞，需要進行調(diào)查和處理，以獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為設(shè)備評估作參考。

2) 在做機械特性測試時除常規(guī)項目外，還應(yīng)重點包括分閘反彈項目。目前，我們的交接、預(yù)試項目中只有合閘彈跳時間，沒有分閘反彈幅值。而根據(jù)DL /T 402—2000《12 kV ～ 40. 5 kV 高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件》中第6. 4. 1 條規(guī)定[6]，"真空斷路器……的機械特性試驗，包括分、合閘時間、合閘彈跳時間、分閘反彈幅值……"，按照規(guī)定，不同型號、不同廠家的真空泡分閘反彈幅值不盡相同，但一般來說幅值應(yīng)不超過觸頭開距的30%[7]。對電容器組的開關(guān)來說，由于真空泡開斷的是容性電流，比熄滅一般線路的感性電流要困難得多，如果分閘時觸頭反彈過大并超過規(guī)定值，就會因為拉弧不夠或電弧重燃而造成的滅弧失敗，進而導(dǎo)致真空泡爆炸[8]，因此我們必須要重視分閘反彈的測試，確保此項合格。

3) 檢查緩沖器的性能狀況。緩沖器的作用是吸收開關(guān)分閘時過剩的能量，否則分閘拐臂就會與機構(gòu)發(fā)生硬性碰撞，這是導(dǎo)致觸頭反彈的主要原因[9]。由于運行的時間過長，且缺乏維護，部分緩沖器已失效，因此必須要認真地檢查與維護，確保其功效良好。

4) 重視滅弧室的真空度測試。在南網(wǎng)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》[10]中第7. 3 條明確規(guī)定，電容器開關(guān)滅弧室真空度的測量周期為3 年一次。雖然目前可通過耐壓試驗來代替，但耐壓試驗只是定性，不能定量反映真空度，即在真空度臨近不合格時，耐壓試驗同樣可以通過，卻不能反映真空度已臨近不合格這一狀況[11]，此時，分閘操作如果再誘以觸頭反彈過大等因素，就會造成滅弧失敗的事故。

5) 測量觸頭磨損量，主要針對電容器開關(guān)熄滅容性電流困難、對觸頭燒損嚴重、防止開關(guān)在合閘狀態(tài)時觸頭發(fā)熱。

6) 測量回路電阻值，主要是檢測動靜觸頭的接觸情況。

5 結(jié)語

目前，我們對電容器組開關(guān)的檢修維護、驗收預(yù)試等都保持著與普通線路開關(guān)同等的要求，各種相關(guān)規(guī)程上也沒有加以注析區(qū)別對待，存在著一定的不合理性。考慮到電容器組在東莞負荷重區(qū)頻繁投切的工況，結(jié)合真空開關(guān)熄滅容性流比感性電流困難的特點，我們提出了一系列針對電容器組開關(guān)故障頻發(fā)的預(yù)控措施，以提高電容器組運行的安全可靠性。

參考文獻:

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