塑料模具廠家如何嚴(yán)格執(zhí)行熔煉操作規(guī)程，避免金屬液吸氣，并認(rèn)真除氣，防止析出性氣孔


　　1、 金屬原材料及回爐料應(yīng)干燥、無(wú)銹蝕、無(wú)油污等，使用前要預(yù)熱。


　　2、 熔煉溫度不宜過(guò)高。金屬液熔煉溫度越高，則溶解在其中的氣體量(主要是氫氣)就越多。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制熔煉溫度，對(duì)有色合金尤為如此。


　　3、投料時(shí)應(yīng)先投入熔點(diǎn)低的料，依次投入熔點(diǎn)高的料。這樣會(huì)使金屬吸氣量少，其原因就在于爐料與空氣接觸面積和時(shí)間均減少。


　　4、 液態(tài)金屬去氣后應(yīng)立即扒渣，而后澆注，不可停留過(guò)久，以防再吸氣。


　　5、用六氯乙烷或氬氣精煉去氣或真空去氣。


　　6、任何種類(lèi)的金屬其熔煉時(shí)間都應(yīng)盡可能縮短，以防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的熔煉使液態(tài)金屬吸氣量增大，某廠生產(chǎn)鋁鐵錳黃銅鑄件，2.5h熔清出爐，澆注的鑄件的氣密性均合格;但6h熔清出爐后澆注的鑄件，在工藝不變的前提下鑄件全部因氣密性不合格而報(bào)廢。當(dāng)恢復(fù)熔清時(shí)間后鑄件的氣密性全部合格，這充分說(shuō)明熔煉時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)鑄件氣密性的影響。


　　7、 含鋁的合金應(yīng)盡可能不用工頻爐熔煉，因?yàn)檫@種爐子的攪拌能力極強(qiáng)，而鋁與空氣接觸很易氧化成Al2O3，并進(jìn)入液態(tài)金屬中成為熔渣，也為氣體的析出提供機(jī)會(huì)。同時(shí)也容易與H2O發(fā)生反應(yīng)，使液態(tài)金屬吸入氫氣H2。若使用電阻反射爐、遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱爐，甚至用燃油或煤氣的反射爐熔煉都可以。實(shí)踐證明：用這些爐子熔煉的鋁合金含氣量、雜質(zhì)量都較少。