塑料電鍍一般都是采用多層電鍍,如果不嚴格操作,往往會發生鍍層起泡、脫皮等結合力不良的現象,究其原因,不外乎以下三大類影響。
(1)電鍍工藝的影響:電鍍層組合不當、溫差較大、鎳層應力嚴重都會影響結合力。
(2)活化的影響:結合力的因素往往容易被忽視。活化層如果與基體的粗化表面有充分的結合,其化學鍍反應發生就均勻,結合力就牢,反之,催化中心少,活化物分布不均勻,且有未還原的活化物存在,則肯定會影響結合力,有時雖然沉積全了,也不會有好的鍍層。
(3)化學粗化的影響:塑料電鍍結合力好壞的最直接影響因素是制品的粗化效果,粗化不足,結合力肯定不好,粗化過分,影響基體的正常結構,結合力也會不好,所以粗化恰到好處是十分重要的。從經驗來看,粗化后表面充分親水,失去光澤,但又無毛糙的感覺為宜,化學鍍后,鍍層不是很光亮,但也不是毛糙無亮為宜。
以上是關于“塑料電鍍結合力不良現象的三大原因,如何解決?”的相關的分享,希望對大家有所幫助,想了解更多咨詢請關注:深圳市恒興昌模具科技有限公司官網。公司在深圳是一家集模具產品開發設計、塑料模具、模具制造、注塑成型、噴油絲印一條龍服務的獨資塑膠模具公司和塑料模具廠家。