[小型化真空滅弧室設(shè)計(jì)制造的要點(diǎn)]:摘要:文章介紹了小型化真空滅弧室具有體積小、電性能及機(jī)械特性要求高和成本低的特點(diǎn),文章圍繞這些特點(diǎn)詳細(xì)論述了小型化真空滅弧室設(shè)計(jì)及制造中需要考慮的要點(diǎn),對(duì)小型化真空滅弧室的研發(fā)具有一定的借鑒作用。 0...
摘要:文章介紹了小型化真空滅弧室具有體積小、電性能及機(jī)械特性要求高和成本低的特點(diǎn),文章圍繞這些特點(diǎn)詳細(xì)論述了小型化真空滅弧室設(shè)計(jì)及制造中需要考慮的要點(diǎn),對(duì)小型化真空滅弧室的研發(fā)具有一定的借鑒作用。
0引言
隨著真空開關(guān)技術(shù)的發(fā)展,開關(guān)的設(shè)計(jì)制造水平日益提高,尤其是開關(guān)的機(jī)械特性參數(shù)的越來(lái)越科學(xué)和穩(wěn)定,使得滅弧室設(shè)計(jì)不必給過(guò)多的裕度就可以滿足開關(guān)的性能要求,滅弧室在結(jié)構(gòu)上也可以向小型化方向發(fā)展。同時(shí),由于固封柱的出現(xiàn),開關(guān)的體積在減小,那么滅弧室的小型化更是當(dāng)務(wù)之急。另外隨著西門子,伊頓等合資企業(yè)的出現(xiàn),使得滅弧室的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,那么價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)也是非常關(guān)鍵的,而材料成本通常占滅弧室總成本的50%~60%,小型化的產(chǎn)品可以大大降低滅弧室的材料成本,使其具有良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)資格,因此小型化真空滅弧室是滅弧室發(fā)展的一種必然趨勢(shì)。
1 小型化真空滅弧室的特點(diǎn)
通常小型化的滅弧室用于固封斷路器中,所以與同等參數(shù)的普通滅弧室比較而言,小型化真空滅弧室具有以下特點(diǎn)。
(1)體積小。
(2)電性能及機(jī)械特性要求高
1) 電小,開斷電流大。
2) 絕緣間隙小,絕緣水平高。
3) 回路電阻低。
4) 機(jī)械壽命長(zhǎng)。
(3)成本低
從以上特點(diǎn)可以看出,小型化真空滅弧室的設(shè)計(jì)和制造要充分考慮開斷過(guò)程中電對(duì)電弧的控制能力,電的導(dǎo)流導(dǎo)熱能力,電結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),觸頭材料的選用,絕緣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),波紋管的設(shè)計(jì)以及零件和整管的制造工藝問(wèn)題。同時(shí),小型化真空滅弧室配用的斷路器體積相對(duì)較小,那么相間距離有限,相間的電動(dòng)力對(duì)電弧的影響較大,因此在設(shè)計(jì)滅弧室時(shí)還要充分考慮屏蔽外磁場(chǎng)。另外小型化的滅弧室考慮其設(shè)計(jì)和制造成本,以保證其具有良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,為公司創(chuàng)造較高得經(jīng)濟(jì)效益。
2 小型化真空滅弧室電設(shè)計(jì)要點(diǎn)
2.1 電結(jié)構(gòu)的選用
目前使用過(guò)的電結(jié)構(gòu)總體上有杯狀橫向磁場(chǎng)電,平板橫向磁場(chǎng)、杯狀縱向磁場(chǎng)、線圈縱向磁場(chǎng),帶馬蹄鐵的縱向磁場(chǎng)電以及平板電。這些電結(jié)構(gòu)各有優(yōu)點(diǎn),針對(duì)滅弧室使用的場(chǎng)合以及電參數(shù)的不同,我們可以選用不同的電結(jié)構(gòu)。
(1)橫向磁場(chǎng)電結(jié)構(gòu)的選用:有關(guān)研究資料認(rèn)為12kV/31.5kA以下的參數(shù)的滅弧室,使用橫向磁場(chǎng)電開斷能力優(yōu)于同尺寸的杯狀縱磁場(chǎng)電(見(jiàn)圖1),而且回路電阻明顯優(yōu)于杯狀或線圈的縱磁結(jié)構(gòu)電,但是在開斷過(guò)程中電弧對(duì)觸頭和屏蔽筒的燒蝕比較大,加之目前滅弧室的短路開斷次數(shù)都比較多,多次短路開斷后,橫磁滅弧室的屏蔽筒就會(huì)被甩上的電弧嚴(yán)重?zé)龘p,從而破壞其絕緣系統(tǒng),因此橫磁電結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用在12kV/25kA以下的小型化產(chǎn)品中。
(2)縱磁場(chǎng)電結(jié)構(gòu)的選用:縱磁電有杯狀縱向磁場(chǎng)、線圈縱向磁場(chǎng),帶馬蹄鐵的縱向磁場(chǎng)電,縱磁電在開斷時(shí)電弧電壓低,電弧能量小,縱磁場(chǎng)控弧能力強(qiáng),觸頭的燒蝕量小,在分合閘過(guò)程中機(jī)械參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定。其中杯狀縱磁電加工起來(lái)比較簡(jiǎn)單,通過(guò)調(diào)節(jié)斜槽的傾角和轉(zhuǎn)角就可以有效的控制導(dǎo)流能力和短路開斷能力,使二者都達(dá)到較好的水平,因此在中壓大容量小型化滅弧室設(shè)計(jì)時(shí)杯狀縱磁結(jié)構(gòu)。帶馬蹄鐵的縱向磁場(chǎng)電,它的開斷能力是有限用的,目前我們都用在低壓或12kV的負(fù)荷開關(guān)和接觸器用滅弧室上。線圈縱向磁場(chǎng)電,該結(jié)構(gòu)難加工,電路徑長(zhǎng),雖然磁場(chǎng)強(qiáng)但電阻大不易用于小型化滅弧室中,對(duì)于低額定工作電流的滅弧室可以采用。
2.2 杯狀縱磁電的小型化設(shè)計(jì)
電直徑小,那么滅弧室的直徑就可以小,所以合理的優(yōu)化電可以較好的實(shí)現(xiàn)滅弧室的小型化。下面主要討論杯狀縱磁電的小型化。
大量的磁場(chǎng)計(jì)算以及裝管實(shí)際試驗(yàn)證明,在杯狀縱磁電中引進(jìn)鐵磁物質(zhì)使電間磁場(chǎng)得以重新分布,使盡可能大的觸頭表面在磁場(chǎng)的控制范圍內(nèi),從而提高觸頭開斷利用面積,有效減小觸頭直徑。然而鐵芯的引入會(huì)使縱向磁場(chǎng)滯后時(shí)間增加,對(duì)開斷產(chǎn)生負(fù)面影響,所以在引入鐵芯時(shí)不但要考慮增強(qiáng)縱向磁場(chǎng),還要充分考慮減小縱向磁場(chǎng)滯后時(shí)間,盡量消除鐵芯引入的負(fù)面影響。鐵心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常重要,我們公司目前普遍使用的鐵心結(jié)構(gòu)就很好。為減小鐵芯的磁滯可以通過(guò)阻斷導(dǎo)磁回路的方法降低磁場(chǎng)滯后。合理結(jié)構(gòu)的鐵芯即保證了磁場(chǎng)強(qiáng)度同時(shí)磁滯也很低。下表為使用鐵芯的縱磁場(chǎng)電與通常的縱磁場(chǎng)電的開斷能力比較。
上表的數(shù)據(jù)足以說(shuō)明使用鐵芯可以有效減小觸頭直徑,有利于滅弧室的小型化設(shè)計(jì)。
2.3 觸頭材料的選用
小型化真空滅弧室開斷電流相對(duì)同參數(shù)的普通滅弧室苛刻的多而且電阻要求較低,因此我們CuCr觸頭材料,該種觸頭材料在開斷能力,導(dǎo)流能力,以及耐電壓強(qiáng)度上都表現(xiàn)的比較。目前,CuCr觸頭材料有多種工藝制造的,包括,真空熱碳還原熔浸法(溶滲法)生產(chǎn)、混粉燒結(jié)、真空感應(yīng)熔煉快速凝固法(熔鑄法)以及西門子使用的真空電弧熔煉法,那么選那種工藝的好呢?
通過(guò)以往的使用經(jīng)驗(yàn)我們可以知道熔滲法制造的觸頭材料很難避免同材富集現(xiàn)象,這樣不利于開斷,容易產(chǎn)生容焊,不易用于小型化的真空滅弧室。
混粉燒結(jié)的觸頭材料金屬顆粒的晶間結(jié)合差,開斷時(shí)容易將觸頭表面的材料拉斷形成缺陷,所以也不利于開斷,其切電容的性能也相對(duì)差一些,因此不宜選用。
真空感應(yīng)熔煉快[小型化真空滅弧室設(shè)計(jì)制造的要點(diǎn)]:摘要:文章介紹了小型化真空滅弧室具有體積小、電性能及機(jī)械特性要求高和成本低的特點(diǎn),文章圍繞這些特點(diǎn)詳細(xì)論述了小型化真空滅弧室設(shè)計(jì)及制造中需要考慮的要點(diǎn),對(duì)小型化真空滅弧室的研發(fā)具有一定的借鑒作用。 0...
真空電弧熔煉法的觸頭材料在有關(guān)資料上顯示性能非常好,這也是西門子大量使用的觸頭材料。
2.3 電場(chǎng)結(jié)構(gòu)的考慮
小型化的真空滅弧室相對(duì)普通滅弧室來(lái)說(shuō),內(nèi)部絕緣間隙要小的多,因此在設(shè)計(jì)時(shí)一定要設(shè)計(jì)合理,主要需要考慮以下幾點(diǎn)。
(1)各絕緣間隙要比較均勻,避免局部間隙小而形成場(chǎng)強(qiáng)強(qiáng)點(diǎn),這里就容易發(fā)生擊穿。
(2)空氣,絕緣材料、真空三界交點(diǎn)的屏蔽設(shè)計(jì)。
(3)內(nèi)部絕緣系統(tǒng)的零件的邊角盡量采用圓弧過(guò)渡,使得電場(chǎng)均勻過(guò)渡,避免電場(chǎng)畸變而破壞滅弧室的整體絕緣水平。
(4)零件的表面粗糙度要求要相對(duì)嚴(yán)格些,電、屏蔽筒,均壓罩等零件表面一定要光滑,可以避免場(chǎng)至發(fā)射,提高滅弧室的擊穿電壓。
3 屏蔽外磁場(chǎng)的考慮
小型化真空滅弧室配用的斷路器體積相對(duì)較小,那么相間距離有限,相間的電動(dòng)力對(duì)電弧的影響較大,因此在設(shè)計(jì)滅弧室時(shí)還要充分考慮屏蔽外磁場(chǎng)。
我們目前主要是采用使用鐵磁的屏蔽筒來(lái)屏蔽外部橫向磁場(chǎng),使得開斷時(shí)電弧不出現(xiàn)偏燒,充分利用觸頭整個(gè)面積,保證電的開斷能力。這種鐵磁屏蔽筒是針對(duì)較大容量的小型化真空滅弧室而談,對(duì)于電參數(shù)比較低的滅弧室可以不采用。當(dāng)然鐵磁材料相對(duì)比較便宜,還未發(fā)現(xiàn)對(duì)滅弧室性能有負(fù)面作用,因此從成本的角度來(lái)說(shuō)我們也可以考慮增加使用量。但是由于鐵屏蔽筒存在發(fā)熱問(wèn)題,因此在采用鐵屏蔽筒時(shí)要考慮其結(jié)構(gòu)和避免嚴(yán)重發(fā)熱。
4 低成本的考慮
4.1 設(shè)計(jì)上的低成本考慮
盡量設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于加工的零件,裝配結(jié)構(gòu)也要盡可能簡(jiǎn)單易于操作。材料上盡可能使用價(jià)格較低又能保證產(chǎn)品性能的材料。比如,屏蔽筒,保護(hù)罩、動(dòng)靜蓋板都可以使用不銹鋼材料,避免使用價(jià)格高的無(wú)氧銅材料,動(dòng)靜蓋板采用無(wú)氧銅過(guò)渡封接在瓷殼上。但是對(duì)于體積非常小的滅弧室來(lái)說(shuō)就不是這樣的,滅弧室的動(dòng)靜蓋板就可以考慮用無(wú)氧銅蓋板直接封在瓷殼上,雖然算起來(lái)材料成本增加了,實(shí)際上由于少一到氣密性焊縫,少了一個(gè)焊料環(huán),總成本未必有增加。當(dāng)零件比較小時(shí)核算它的成本就不是主要看材料費(fèi)用而更多的看加工費(fèi)用。比如將非常小的一個(gè)無(wú)氧銅零件做成一個(gè)不銹鋼蓋板和一個(gè)無(wú)氧銅封接環(huán)那么成本未必就會(huì)降低。
對(duì)于一些不能采用無(wú)氧銅,不銹鋼封接的滅弧室來(lái)說(shuō),比如排氣滅弧室除了將其改為一次封排管,我們還可以引進(jìn)鎳銅材料或鐵鎳材料做為替代可伐材料與瓷件封接的零件,這樣成本也會(huì)降低很多。
4.2 降低制造成本
對(duì)于零件來(lái)說(shuō)主要是根據(jù)滅弧室實(shí)際要求,對(duì)于一些不影響產(chǎn)品性能的尺寸盡量放寬要求,也就是降低加工難度,從而提高生產(chǎn)效率和成品率以降低零件的制造成本。
對(duì)于整管來(lái)說(shuō)主要是通過(guò)完善的加工工藝提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的成品率來(lái)降低制造成本。
5 總裝工藝的關(guān)鍵點(diǎn)
在零部件裝配過(guò)程中,零件表面肯定會(huì)有不同程度的污染,縫隙處還會(huì)隱藏粉塵顆粒,觸頭表面也會(huì)被氧化,這些都會(huì)影響滅弧室的性能,尤其對(duì)小型化滅弧室的負(fù)面作用更大,所以在整管加工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
5.1零部件的清潔
除了要保證裝配空間的真空衛(wèi)生外,一定要嚴(yán)格執(zhí)行清洗工藝并嚴(yán)格控制清洗溶劑的清潔。
5.2 形位公差的保證
由于小型化的滅弧室內(nèi)部絕緣間隙相對(duì)較小,所以在裝配的過(guò)程中一定要保證其形位公差。形位公差大對(duì)滅弧室的絕緣性能非常不利,使得滅弧室的絕緣性能表現(xiàn)的很不穩(wěn)定,有的表現(xiàn)的很好,有的就達(dá)不到額定值,所以保證小型化滅弧室的絕緣,更會(huì)大幅度提高我們產(chǎn)品的質(zhì)量。
5.3 整管的老煉
整管老煉包括電壓老煉、電流老煉和電容老煉,其目的主要是通過(guò)各種老煉去處滅弧室內(nèi)部的毛刺,氧化物,從而提高滅弧室的絕緣水平,保證可靠的開斷能力。
(1)電流老煉的作用:通過(guò)觸頭間燃弧而去除觸頭表面的氧化物,及表層氣體。在電流老煉過(guò)程中,觸頭表面形成熔融層,當(dāng)電弧熄滅后,熔融的表層重新凝固,形成更加致密的5~10μm的金屬薄層,更有利于開斷。同時(shí)當(dāng)維持電弧的金屬氣體擴(kuò)散冷凝在其他零件表面,形成新鮮的鉻層具有吸氣作用,可以維持管內(nèi)的真空狀態(tài),因此通過(guò)電流老煉的管子真空度通常有所提高。
(2)電容老煉的作用:對(duì)于一些型式試驗(yàn)的滅弧室來(lái)說(shuō),還需要做容性電流老煉,它容量不大,不會(huì)對(duì)觸頭表面造成損傷,也可以去除靜態(tài)老煉時(shí)觸頭上產(chǎn)生的毛刺,老煉的觸頭表面會(huì)布滿光亮的斑點(diǎn),這是老煉的結(jié)果。
(3)電壓老煉的作用:通過(guò)老煉過(guò)程中不斷的放電去除動(dòng)靜觸頭間,觸頭與屏蔽筒之間的微小毛刺,提高滅弧室絕緣水平。
以上各種老煉的作用和效果是不同的,老煉的順序不同對(duì)滅弧室的影響也就不同。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐摸索我們認(rèn)為以下老煉順序有利于提高滅弧室質(zhì)量:電流老煉 電容老煉 電壓老煉。
作者簡(jiǎn)介:畢冬麗,工程師,從事真空滅弧室設(shè)計(jì)工作