據了解，國家電網公司智能電能表按負荷開關類型可分為負荷開關內置電能表和負荷開關外置電能表（簡稱“內置表”和“外置表”）。在整體性能方面，電能表內置開關存在大電流時無法斷開的問題，整體性能低于外置斷路器；在安全方面，采用外置電能表燒毀風險較小。

同時，根據市場應用情況，一方面，結合內外置電表的投資成本與運行成本，外置表明顯優于內置表；另一方面，由于內置開關故障導致故障換表頻次增加，用戶用電體驗感較差，影響電力服務。

山東電科院計量中心技術質檢室主管徐新光介紹：“從設備性能與故障率、未來技術發展趨勢、投資與運行成本、經濟性等方面分析，開關外置電能表的應用更適合遠程費控策略的推廣。根據近兩年電能表外置斷路器的試點應用情況，國網已基本確定未來外置斷路器將大面積推廣的技術策略。”

電能表外置斷路器質量參差不齊，作為計量箱內重要的元器件之一，其質量好壞直接關系到低壓計量設備的運行穩定性，為更好地管控質量，山東電科院早在2017年就開始研發電能表外置斷路器全性能自動檢測系統。同時，為全面保證外置斷路器的運行可靠性、穩定性，提高對外置斷路器的質量管控，該院計量中心結合前期各試驗項目的檢測經驗，設計研發了全性能自動檢測系統。

“由于系統要兼容不同種類、不同規格、控制端不同位置、不同尺寸的斷路器，因此要建立圖像識別功能。初設計沒有考慮控制端孔徑、電機側高度、斷路器顏色等細節，經常造成識別失敗、接線錯誤。”山東電科院外置斷路器自動檢測系統項目組組長張志回想研發歷程時說，“為徹底解決這一問題，我們項目組5個人連續奮戰26天，將全部微小特征全部納入系統，解決了斷路器顏色不一致、光線干擾、接線孔深度不一致、手柄高度不一致等帶來的問題。”

根據《電能表外置斷路器技術規范》Q/GDW11421-2015的技術要求，全性能自動檢測系統能自動完成除電磁兼容及短路性能外的檢測項目，同時建立了微小特征識別系統，可兼容多種類、不同規格型號的斷路器。系統建成后，消除人工接線帶來的測試誤差，測試一致性、穩定性大幅提高，檢測效率提高10倍。

陳琳表示：“電能表外置斷路器全性能自動檢測系統自2018年9月試運行以來，在全性能檢測、抽樣檢測、可靠性評估研究中發揮了重要作用，大大提高了檢測效率及可靠性驗證能力，有效提升了計量中心的綜合試驗能力。”

原標題:電能表外置斷路器全性能檢測系統投運（科技創新）