摘要：為減少有載開(kāi)關(guān)機(jī)械缺陷發(fā)生率，根據(jù)日常檢修的方法和遇到的缺陷情況，本文分析了變壓器常見(jiàn)的各類(lèi)缺陷，并針對(duì)缺陷闡述了認(rèn)真做好有載開(kāi)關(guān)規(guī)范性檢修的必要性及其步驟。

一、前言

隨著M型有載分接開(kāi)關(guān)的廣泛應(yīng)用，如何使我們?cè)诠ぷ髦心茏龅綄?duì)有載開(kāi)關(guān)的檢修到位，及時(shí)處理各類(lèi)缺陷成為了電網(wǎng)愈來(lái)愈重視的問(wèn)題。在電網(wǎng)負(fù)荷大、停電難的今天，對(duì)有載開(kāi)關(guān)的規(guī)范化大修能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有載開(kāi)關(guān)存在的問(wèn)題，維持有載開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，減少缺陷的發(fā)生率，避免重大電力事故的發(fā)生。此外，對(duì)有載開(kāi)關(guān)的檢修也要求準(zhǔn)確、快速、有效，這就需要我們檢修人員不僅要有良好的職業(yè)技能素質(zhì)，更需要有系統(tǒng)化的檢修方法和思路，只有這樣才能及時(shí)有效的處理各類(lèi)缺陷，維護(hù)寧波電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行，促進(jìn)和諧電力的發(fā)展。

以下根據(jù)日常檢修經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了近幾年來(lái)各變電載開(kāi)關(guān)發(fā)生的缺陷，提出對(duì)有載開(kāi)關(guān)本體檢修的規(guī)范化流程，給日常有載開(kāi)關(guān)的檢修提供必要的依據(jù)。

二、有載開(kāi)關(guān)本體的規(guī)范化檢修

有載開(kāi)關(guān)本體的機(jī)械故障的原因很多，既有開(kāi)關(guān)本身產(chǎn)品制造的質(zhì)量問(wèn)題，也有變壓器裝配的因素，還有安裝、維護(hù)、檢修不到位的原因。通常對(duì)于本體的檢修通常需要停電處理，而現(xiàn)今電網(wǎng)負(fù)荷較大，停電較困難，因此，針對(duì)常見(jiàn)缺陷及有載開(kāi)關(guān)的缺陷記錄對(duì)相關(guān)部分做好細(xì)致的大修工作顯得重要，這樣不僅能及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，而且能的減少缺陷的發(fā)生率。電網(wǎng)有載開(kāi)關(guān)缺陷較少就是由于系統(tǒng)檢修的到位和常見(jiàn)缺陷處理的準(zhǔn)確，起到了相關(guān)缺陷的預(yù)防作用。

(一)常見(jiàn)缺陷分析及處理

1、有載分接開(kāi)關(guān)滲漏油。

滲油缺陷較為頻繁，尤其天氣冷熱交替的時(shí)候更容易引起密封的老化，導(dǎo)致缺陷的發(fā)生。其發(fā)生概率占了一般缺陷的三分之一，若除去電動(dòng)機(jī)構(gòu)的故障暫不討論，則其幾乎占了缺陷的一半。雖然通過(guò)更換密封及緊固螺絲的方法一般即可解決，但是大多需停電處理。這就需要我們?cè)谄匠４笮迺r(shí)，把檢修工作做到位，以減少類(lèi)似事故的發(fā)生，滲油情況的減少可以有效的緩解電網(wǎng)停電難的難題。

變壓器有載分接開(kāi)關(guān)常滲油的部位有：油室的上、下法蘭連接處;油室絕緣筒上的頭蓋密封處;油室內(nèi)及底部的結(jié)合處。造成有載分接開(kāi)關(guān)滲漏油的原因是多方面的：既有開(kāi)關(guān)本身產(chǎn)品制造質(zhì)量和出廠裝配等造成的因素;也有安裝、維護(hù)、檢修不利的原因;主要的是由于橡皮密封老化和緊固螺絲松動(dòng)等因素造成的。

滲油一般可以通過(guò)更換密封件后可以解決，但是筒體滲漏則需仔細(xì)吊芯檢查分接開(kāi)關(guān)的絕緣護(hù)筒內(nèi)壁、放油螺栓、轉(zhuǎn)軸油封，緊固螺絲，必要時(shí)更換油室筒體。

2、電動(dòng)機(jī)完成一個(gè)分接變換操作，分接開(kāi)關(guān)卻沒(méi)有動(dòng)作。

此類(lèi)缺陷發(fā)生與誤操作和檢修工作的不到位有直接的關(guān)系，針對(duì)產(chǎn)生原因的處理方法：(1)分接開(kāi)關(guān)本體與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接脫開(kāi)，其中水平軸脫開(kāi)的可能性較大。處理時(shí)檢查連接情況，緊固松動(dòng)的螺絲或調(diào)整更換止退片。(2)傳動(dòng)軸斷裂。這時(shí)產(chǎn)生分接開(kāi)關(guān)不能動(dòng)作的主要原因。傳動(dòng)軸包括在切換芯子支撐板上部伸出的與頭部齒輪嚙合的連接軸、中間的絕緣轉(zhuǎn)軸、穿過(guò)觸頭系統(tǒng)的傳動(dòng)軸以及油室底部的輸出軸。只要一根斷裂，就部能正常工作。處理這類(lèi)缺陷好和廠家人員一起協(xié)調(diào)配合，更換損壞的傳動(dòng)軸，并檢查其他軸有無(wú)變形裂痕。

3、保護(hù)裝置動(dòng)作。

由于電網(wǎng)對(duì)有載開(kāi)關(guān)的安裝、驗(yàn)收、檢修都是細(xì)致的，因此，發(fā)生的類(lèi)似缺陷多與本體故障無(wú)關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，有載的分接開(kāi)關(guān)的保護(hù)包括過(guò)電流保護(hù)，油流繼電器和壓力釋放膜。(1)當(dāng)分接開(kāi)關(guān)油室內(nèi)出現(xiàn)故障壓力過(guò)大時(shí)，油的流速達(dá)到了整定值，油流繼電器動(dòng)作，此時(shí)變壓器的保護(hù)斷路器跳閘，變壓器斷電。(2)當(dāng)分接開(kāi)關(guān)油室內(nèi)部發(fā)生突發(fā)性的高能量、高壓力時(shí)，沖破壓力釋放膜，釋放油室內(nèi)的過(guò)壓力，保護(hù)有載，使變壓器斷電。

產(chǎn)生現(xiàn)象的原因總結(jié)起來(lái)大致可分為三類(lèi)：(1)切換開(kāi)關(guān)的電接觸性故障。頻繁的切換會(huì)造成觸頭之間的機(jī)械磨損，電腐蝕和觸頭污染。觸頭的接觸不良或觸頭彈簧壓力不夠等，使得接觸電阻大于500歐，接觸處溫度升高，或是觸頭磨損嚴(yán)重，鎢合金全部燒損，都將導(dǎo)致無(wú)法起到滅弧效果，使得繼電器動(dòng)作。(2)當(dāng)油室內(nèi)部的絕緣油嚴(yán)重受潮或老化時(shí)，絕緣油發(fā)生貫徹性擊穿，在保護(hù)未能作出及時(shí)反應(yīng)的情況下，沖破壓力釋放膜。(3)切換開(kāi)關(guān)或動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)軸切換動(dòng)作失敗。如：切換時(shí)間超過(guò)正常標(biāo)準(zhǔn)0.035～0.05s;另外，在過(guò)渡過(guò)程中，過(guò)渡電阻通電的時(shí)間是很短的，當(dāng)切換開(kāi)關(guān)回路不到位，動(dòng)觸頭位移至電阻橋接位置時(shí)，一送電，必然造成繼電器動(dòng)作，甚至是開(kāi)關(guān)的燒毀。

針對(duì)上述三種產(chǎn)生原因的處理方法：(1)更換觸頭或觸頭彈簧，調(diào)整觸頭位置，并接觸電阻合格。(2)查明受潮原因，緊固松動(dòng)部件或更換密封，并更換絕緣油。(3)進(jìn)行吊芯處理，更換損壞部件，校正橋接時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)合格。

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(二)針對(duì)缺陷做好大修工作

因此，為了使以上的類(lèi)似日常小缺陷的數(shù)量減少，我們?cè)诖笮薜臅r(shí)候，做到細(xì)致無(wú)誤、檢修到位是重要的。對(duì)有載開(kāi)關(guān)的檢修必須要有步驟、有方案，切不可遺漏和忽視部分細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按規(guī)范化流程作業(yè)。

電力變壓器有載開(kāi)關(guān)在運(yùn)行6～7年或者操作次數(shù)達(dá)到一定規(guī)定就得進(jìn)行檢修，在維護(hù)檢修中，工作中保證空氣濕度不大于65%且芯子暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)10小時(shí)，而且在檢修前注意要匯總歷年產(chǎn)生過(guò)的缺陷，以做到有針對(duì)性的開(kāi)展工作。

需準(zhǔn)備的物品及工器具：盛放變壓器油的空桶，裝滿(mǎn)油的油桶，油泵，清洗用的刷子，白布，游標(biāo)卡尺，萬(wàn)用表，各種型號(hào)的套筒和呆扳手，卡契，木榔頭，止退片，自鎖螺栓，觸頭塊，沉頭螺釘，自鎖螺母，編織線，導(dǎo)電片，各種密封圈，力矩扳手，吊機(jī)及起吊用的專(zhuān)用工具，梯子，繩子等。

操作步驟及注意點(diǎn)：

(1)將開(kāi)關(guān)調(diào)整到整定位置。核對(duì)頂部與操作機(jī)構(gòu)檔位，兩者一致。

(2)在切除電源后，打開(kāi)儲(chǔ)油柜頂部放氣螺栓，通過(guò)排油管排盡油室內(nèi)的絕緣油。

(3)拆除水平傳動(dòng)軸，打開(kāi)分接開(kāi)關(guān)頂蓋，并確認(rèn)在整定工作位置(此時(shí)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的幾對(duì)三角型標(biāo)志對(duì)齊)。

(4)拆下位置指示盤(pán)，拆下支撐板上的緊固螺母。

(5)吊起分接開(kāi)關(guān)。注意垂直緩緩吊起，不得碰壞開(kāi)關(guān)部件，尤其是抽油管。

(6)將滴盡油后的芯體吊下，放在干凈的塑料布或工作臺(tái)上，并蓋好分接開(kāi)關(guān)油室的頭蓋，防止水分及雜質(zhì)進(jìn)入。

(7)釋放儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)爪卡，將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)切換開(kāi)關(guān)的中心位置，拆下弧形版(注意先拆兩邊螺釘后拆中間螺釘)，檢查弧形板是否有開(kāi)裂、放電痕跡;拆除隔弧片，檢查動(dòng)靜觸頭損傷程度(不得超過(guò)4mm)，檢查引出編織軟線，檢查動(dòng)觸頭滑槽是否光滑無(wú)損傷;檢查全部螺釘?shù)木o固情況，檢查保護(hù)間隙(不得超過(guò)5mm)

(8)用刷子清洗弧形板、過(guò)渡電阻、絕緣驅(qū)動(dòng)軸、切換開(kāi)關(guān)，檢查彈簧，復(fù)位彈簧，有無(wú)變形或斷裂，補(bǔ)償彈簧的伸縮壓力適合。

(9)裝復(fù)弧形板(注意要先上中間螺釘后上兩邊螺釘)。然后使機(jī)構(gòu)槍擊彈簧機(jī)構(gòu)上扣，操作切換開(kāi)關(guān)幾次，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。

(10)用萬(wàn)用表測(cè)量過(guò)渡電阻，不大于銘牌值10%(單數(shù)檔測(cè)雙數(shù)檔電阻，雙數(shù)檔測(cè)單數(shù)檔電阻);回路電阻(不大于500&uuml;&cap;);測(cè)量三相同期(不大于4ms)及切換時(shí)間(35～50ms)過(guò)渡觸頭的橋接時(shí)間(2～7ms);

(11)檢查油室靜觸頭無(wú)松動(dòng)、放電痕跡，用白布清洗油室，確認(rèn)油室的密封良好，桶體無(wú)滲油現(xiàn)象;油室蓋子"O"型密封良好，密封槽清潔無(wú)異物。

(12)將用合格絕緣油沖洗干凈的芯子緩緩吊回，確認(rèn)與本體接觸良好，并核查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的三角型標(biāo)志對(duì)齊后，緊固底板螺栓，然后裝上指示盤(pán)，并向油室注新油至支撐板位置，蓋上油箱蓋子。

(13)利用油枕向油室補(bǔ)充油，放氣(包括繼電器，油管閥門(mén)，頂蓋放氣孔)，油位正常;連接水平傳動(dòng)軸。

(14)連接校驗(yàn)。確認(rèn)頂蓋視窗位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)位置一致后進(jìn)行連接校驗(yàn)，正反旋轉(zhuǎn)圈數(shù)差小于一圈。

(15)清掃整理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行工作后的自檢查，并對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行幾次的手動(dòng)、電動(dòng)操作確認(rèn)運(yùn)行正常。

工作中注意要使用力矩扳手緊固螺絲，切不可使用活絡(luò)扳手。工作中注意清潔，仔細(xì)核查，試驗(yàn)合格。

三、小結(jié)。

通過(guò)對(duì)近年來(lái)有載開(kāi)關(guān)常見(jiàn)缺陷現(xiàn)象的分析，提出的對(duì)有載本體的規(guī)范化檢修步驟，方法的提出目給日常工作提供方便和幫助，提高工作效率和保證工程質(zhì)量，按照規(guī)范化的檢修步驟能有效的減少缺陷的發(fā)生率和重大故障的產(chǎn)生次數(shù)，并且能提高檢修效率，對(duì)電力檢修有著及其重要的意義。

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