消除高壓線路對人體放電的可能性對于輸配電線路帶電作業的安全性是至關重要的。由于線路帶電作業必須在好天氣進行，也就是說不用考慮強風、雷電、雨天和下雪的情況，在這里唯一需要考慮的是由于開關過電壓所引起的放電。　　一般來講，放電可以通過保持工人和帶電線路之間具有足夠的最小接近距離(MAD)來避免，此距離與工人和帶電線路之間可能的最高壓差相對應。　　但由于輸電線路安裝比較密集并且需要維護的絕緣子串也較多(達50)，所以為帶電工作防范過壓以及制定特殊規范是很有必要的。　　研究表明：當絕緣子串中破損的絕緣子數量小于整串絕緣子總數的10～15時，構件的干式放電電壓沒有明顯的變化。這是因為構件的放電性能是由導電側與接地塔之間的空氣間隙決定的。另外，如果絕緣子串數量每相不超過100個，那么單串的放電電壓比整個線路的約高出10。在某些情形下，綜合這些因素將允許在破損的絕緣子數量達25的串上帶電作業。1新型的保護裝置　　便攜式間隙保護儀(PPG)經常被臨時安裝在檢修塔的相鄰塔上以降低帶電作業期間的過電壓。在帶電線路作業中使用PPG有如下幾點好處：(1)它可以降低現場的過電壓等級；(2)當過電壓發生時，將轉向PPG放電，而PPG則安裝在遠離工作現場的地方；(3)MAD能被縮短，這有助于線路帶電作業；(4)可以用帶電維護方法處理的破損絕緣子數量增加了　，這就擴大了帶電工作的范圍，在某些情況下，可以避免重要高壓線路的斷電情況。　　然而，老式的PPG要求有一個位于檢修現場附近的接地塔，并且需要爬上去安裝PPG。當PPG放電時，在高壓線路上存在短路的可能性，用新型的PPG裝置能避免這些問題。　　新型裝置包含一個連續非線性的ZnO電阻的空氣間隙桿，裝置的放電電壓是對地最大標稱電壓峰值的1.5～1.7倍。　　新型PPG安裝在一個標準的線狀玻璃纖維絕緣子上并與非線性ZnO電阻相串連。該絕緣子通過自緊端子及其自重被連到帶電導體上并與導體壓緊，附在下端的一個金屬桿形成間隙的一個電極。　　此裝置首先通過往帶電導體上扔一個較輕的絕緣繩來初步就位(見圖1)，通常在導線的下垂處最容易安裝新型裝置，然后該裝置被移至更接近鐵塔的地方，以便此裝置接至塔的接地系統。　　利用上述絕緣繩再提起一絕緣牽引繩　，此繩用來將PPG裝置提升并就位使其上端掛鉤略高于導體，用固定在絕緣子下部的另一繩索來將其上端掛鉤轉動并掛在導體上，隨著牽引繩降落下來，掛鉤即可鉤住導線。間隙的另一電極通過旋轉或提升接地線來定位，控制電纜穿過固定在絕緣子下端的金屬套管(見圖2)。　　該裝置從高壓線上拆除的步驟為：拉緊牽引繩，掛鉤即從線路上離開，然后該裝置被移動并逐漸降至地面。圖1新型PPG安裝示意圖圖2新型PPG安裝就位示意圖　　當PPG放電時出現的高壓線短路和跳閘，可以通過在PPG上連接陶瓷阻尼器或ZnO放電器來避免。這些放電器的技術要求比用在高壓線路上的放電器要低得多，這是因為：(1)它們僅僅是短期使用(每天幾個小時)；(2)由于與PPG的串聯，沒有恒定的電流流經放電器的工作元件；(3)沒有重復操作；(4)在PPG投運和輸電線路上，手動隔離線路通常是被禁止的；(5)每次操作后，　對放電器特性的檢測以及完整性的確認是可行的。電涌放電器可由兩名工人來安裝，通過一根導線連在PPG的下部，其可移動的基板與塔接地系統相連。　　起初，電涌放電器的所有元件均為地電位。然而，在PPG放電期間，放電器承受了線對地電壓以及由接地塔系統的阻抗所引起的電壓。所以，一旦PPG裝置被連至高壓線路中，則工人們與電涌放電器或塔的距離應大于MAD值。2有前景的試驗　　PPG裝置的實驗室和現場試驗均已證實了其有效性和在線安裝步驟的簡單易行。在Kyiv技術大學完成的實驗室試驗和在330kV輸電線路上進行的現場試驗顯示：(1)與單獨PPG比較，在PPG和放電器均有的地方，其放電電壓有所增加；(2)此PPG裝置滿足帶電作業的要求；(3)PPG裝置的可靠性得到了改進；(4)使用分段的非線性金屬氧化物電阻串被置于現場的分離套管之中，使安裝簡便迅捷。　　現場試驗已證實使用電涌放電器為帶電作業提供附加的保護是可行的。在實際應用中將PPG和ZnO放電器串聯：(1)在絕緣降低的情況下，允許在線路上帶電作業(象密集輸配線)；(2)線路工無須爬上檢修塔的相鄰塔上去安裝PPG；(3)當PPG放電時，防止線路的短路；(4)無需對正在維修的線路隔斷和重新接入線路斷路器。