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企業(yè)動(dòng)態(tài)

空氣斷路器故障排除處理辦法

2019-12-13

手動(dòng)操作斷路器不能閉合

原因分析:

1、失壓脫扣器無(wú)電壓或線圈損壞。

2、儲(chǔ)能彈簧變形,導(dǎo)致閉合力減小。

3、反作用彈簧力過(guò)大。

4、機(jī)構(gòu)不能復(fù)位再扣。

處理辦法:

1、檢查線路,施加電壓或更換線圈。

2、更換儲(chǔ)能彈簧。

3、重新調(diào)整彈簧力。

4、調(diào)整再扣面至規(guī)定值。

電動(dòng)操作斷路器不能閉合

原因分析:

1、操作電源電壓不符。

2、電源容量不夠

3、電磁鐵拉桿行程不夠

4、電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)點(diǎn)位開(kāi)關(guān)變位

5、控制器中整流管或電容器損壞

處理辦法:

1、調(diào)換電源

2、增大操作電源容量

3、重新調(diào)整或更換拉桿

4、重新調(diào)整

5、更換損壞元件

有一相觸頭不能閉合

1、一般型斷路器的一相連桿斷裂

2、限流斷路器斥力開(kāi)機(jī)構(gòu)的可折連桿之間的角度變大

處理辦法:

1、更換連桿

2、調(diào)整至原技術(shù)條件規(guī)定值

分勵(lì)脫扣器不能使斷路器分?jǐn)?/strong>

原因分析:

1、線圈短路

2、電源電壓太低

3、再扣接觸面太大

4、螺絲松動(dòng)

處理辦法:

1、更換線圈

2、調(diào)換電源電壓

3、重新調(diào)整

4、擰緊

欠電壓脫扣器不能使斷路器分?jǐn)?/strong>

原因分析:

1、反力彈簧變小

2、如保儲(chǔ)能釋放,則儲(chǔ)能彈簧變小或斷裂

3、機(jī)構(gòu)卡死

處理辦法:

1、調(diào)整彈簧

2、調(diào)整或更換儲(chǔ)能彈簧

3、消除卡死原因,可能彈簧生銹

啟動(dòng)電機(jī)時(shí)斷路器立即分?jǐn)?/strong>

原因分析:

1、過(guò)電流脫扣器瞬動(dòng)整定值太小或選用不對(duì)

處理辦法:

1、調(diào)整瞬動(dòng)整定值

2、如有空氣式脫扣器,則可能閥門(mén)失靈或橡皮膜破裂,查明后更換

3、斷路器的選用不對(duì),啟動(dòng)電流大于額定電流導(dǎo)致啟動(dòng)脫扣

斷路器閉合后經(jīng)一定時(shí)間自行分?jǐn)?/strong>

原因分析:

1、過(guò)電流脫扣器長(zhǎng)延時(shí)整定值不對(duì)

2、熱元件或半導(dǎo)體延時(shí)電路元件變化

處理辦法:

1、重新調(diào)整

2、更換空氣斷路器(塑殼斷路器)

3、設(shè)備用電超過(guò)斷路器的額定電流,導(dǎo)致長(zhǎng)期(短期)超負(fù)荷運(yùn)行,使斷路器過(guò)一段時(shí)間自動(dòng)分?jǐn)唷=ㄗh選用電流高一等級(jí)的斷路器。

欠電壓脫扣器噪音

原因分析:

1、反力彈簧太大

2、鐵心工作面有油污

3、短路環(huán)斷裂

處理辦法:

1、重新調(diào)整

2、清除油污

3、更換鐵心或銜鐵

斷路器溫升過(guò)高

原因分析:

1、觸頭壓力過(guò)低

2、觸頭表面過(guò)分磨損或接觸不良

3、兩個(gè)導(dǎo)電零件連接螺絲松動(dòng)

4、觸頭表面污染和氧化

處理辦法:

1、調(diào)整觸頭壓力或更換彈簧

2、更換觸頭或清理接觸面,不能更換者,只好更換整臺(tái)斷路器

3、擰緊螺絲

4、清除油污或氧化層

輔助開(kāi)關(guān)不通

原因分析:

1、輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸橋卡死或脫落

2、輔助開(kāi)關(guān)傳動(dòng)桿斷裂或滾輪脫落

3、觸頭不接觸或氧化

處理辦法:

1、撥正或重新裝好觸橋

2、更換傳動(dòng)桿或輔助開(kāi)關(guān)

3、調(diào)整觸頭,清理氧化膜

帶半導(dǎo)體脫扣器的斷路器誤動(dòng)作

原因分析:

1、半導(dǎo)體脫扣器元件損壞

2、外界電磁干擾

處理辦法:

1、更換損壞元器件

2、清除外界干擾,例如鄰近的大型電磁鐵的操作、接觸器的分?jǐn)唷㈦姾傅龋枰愿綦x或更換線路

漏電斷路器經(jīng)常自行分?jǐn)?/strong>

原因分析:

1、漏電動(dòng)作電流變化

2、線路有漏電

處理辦法:

1、送制造廠重新校驗(yàn)

2、選找原因,如系導(dǎo)線絕緣損壞,需更換。

漏電斷路器不能閉合

原因分析:

1、操作機(jī)構(gòu)損壞

2、線路某處有漏電或接地

處理辦法:

1、送制造廠修理

2、消除漏電處或接地處理故障


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