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企業(yè)動(dòng)態(tài)

高壓開(kāi)關(guān)損壞風(fēng)險(xiǎn)控制

2019-12-12


1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 為了規(guī)范高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的運(yùn)行管理,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,保證設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本規(guī)范。

1.2 本風(fēng)險(xiǎn)控制是依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度及《國(guó)家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范》,并結(jié)合近年來(lái)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備評(píng)估分析、生產(chǎn)運(yùn)行情況分析以及設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而制定的。

1.3 本風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行管理中的投產(chǎn)驗(yàn)收、運(yùn)行維護(hù)、操作、缺陷管理、事故處理、技術(shù)培訓(xùn)等工作提出了具體要求。

1.4 本風(fēng)險(xiǎn)控制適用于6kV及以上電壓等級(jí)的運(yùn)行或備用中的戶內(nèi)、外高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備。

1.5 水電公司管理水布埡、隔河巖、高壩洲工區(qū)線路和城池口變電站,為防止高壓開(kāi)關(guān)損壞, 最大限度減少高壓開(kāi)關(guān)損壞事故發(fā)生后造成的生命財(cái)產(chǎn)損失,特制定本風(fēng)險(xiǎn)控制。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。

GB772-1997 高壓電瓷瓷件技術(shù)條件

GB4025-2003 人-機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則指示器和操作器的編碼規(guī)則

GBJ147-1990 電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB8287.1-1998 高壓支柱絕緣子技術(shù)條件

GB/T5465.2-1996電氣設(shè)備用圖形符號(hào)

GB/T11022-1999 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的公用技術(shù)要求

GB50150-1991 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T402-1999 交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件

DL/T593-1996 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則

DL/T603-1996 氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程

DL/T639-1997 六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則

國(guó)家電網(wǎng)公司 《變電站管理規(guī)范(試行)》

國(guó)家電網(wǎng)公司 預(yù)防高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備事故措施

國(guó)家電網(wǎng)公司 交流高壓斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家電網(wǎng)公司 交流高壓隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家電網(wǎng)公司 氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家電網(wǎng)公司 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備檢修管理規(guī)范

國(guó)家電網(wǎng)公司 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)監(jiān)督規(guī)定

3術(shù)語(yǔ)定義

3.1高壓開(kāi)關(guān)是指用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)等作用,電壓等級(jí)在3.6KV-550KV的電器產(chǎn)品,主要包括高壓斷路器、高壓隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)、高壓自動(dòng)重合與分段器,高壓操作機(jī)構(gòu)、高壓防爆配電裝置和高壓開(kāi)關(guān)柜等幾大類(lèi)。

3.2高壓斷路器分為:油斷路器、SF6(六氟化硫)斷路器、真空斷路器。

3.2.1油斷路器:采用變壓器油作滅弧介質(zhì)的斷路器,稱為油斷路器,如斷路器的油還兼作開(kāi)斷后的絕緣和帶電部分與接地外殼之間的絕緣介質(zhì),稱為多油斷路器;油僅作為滅弧介質(zhì)和觸頭開(kāi)斷后的絕緣介質(zhì),而帶電部分對(duì)地之間的絕緣介質(zhì)采用瓷或其他介質(zhì)的,稱為少油斷路器。主要用在不需頻繁操作及不要求高速開(kāi)斷的各級(jí)電壓電網(wǎng)中。

3.2.2六氟化硫(SF6)斷路器:采用具有優(yōu)良滅弧性能和絕緣性能的SF6氣體作為滅弧介質(zhì)的斷路器,稱為SF6斷路器,在電力系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。適用于頻繁操作及要求高速開(kāi)斷的場(chǎng)合,在我國(guó)推薦在7.2—40.5選用SF6斷路器,特別是126KV以上幾乎全部選用SF6斷路器。但不適用于高海拔地區(qū)。

3.2.3真空斷路器:利用真空的高介質(zhì)強(qiáng)度來(lái)滅弧的斷路器,稱為真空斷路器,現(xiàn)已大量應(yīng)用在7.2—40.5KV電壓等級(jí)的供(配)電網(wǎng)絡(luò)上也主要用于頻繁操作及要求高速開(kāi)斷的場(chǎng)合,但在海邊地區(qū)使用時(shí),應(yīng)注意防凝露,因?yàn)闀?huì)使斷路器滅弧室滅弧能力下降

4 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備

4.1 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的驗(yàn)收

4.1.1新裝和檢修后的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備,在竣工投運(yùn)前,運(yùn)行人員應(yīng)參加驗(yàn)收工作。

4.1.2交接驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家、電力行業(yè)和國(guó)家電網(wǎng)公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備事故措施》的要求進(jìn)行。

4.1.3運(yùn)行單位應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備檢修過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收,并在檢修完成后按照相關(guān)規(guī)定對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)、檢修質(zhì)量和檢修記錄、檢修報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收。

4.1.4驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。暫時(shí)無(wú)法處理,且不影響安全運(yùn)行的,經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能投入運(yùn)行。

4.2高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的投運(yùn)

4.2.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備

4.2.1.1 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、操作注意事項(xiàng)和使用環(huán)境等;

4.2.1.2 操作所需的專(zhuān)用工具、安全工器具、常用備品備件等;

4.2.1.3 根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行方式,編制設(shè)備事故預(yù)案。

4.2.2 投運(yùn)的必備條件

4.2.2.1 驗(yàn)收合格并辦理移交手續(xù);

4.2.2.2 設(shè)備名稱、運(yùn)行編號(hào)、標(biāo)志牌齊全;

4.2.2.3 運(yùn)行規(guī)程齊全、人員培訓(xùn)合格、操作工具及安全工器具完備。

4.3 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)

4.3.1 正常巡視檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1.1 SF6斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1.1.1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。

4.3.1.1.2套管、瓷瓶無(wú)斷裂、裂紋、損傷、放電現(xiàn)象

4.3.1.1.3分、合閘位置指示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符。

4.3.1.1.4軟連接及各導(dǎo)流壓接點(diǎn)壓接良好,無(wú)過(guò)熱變色、斷股現(xiàn)象

4.3.1.1.5控制、信號(hào)電源正常,無(wú)異常信號(hào)發(fā)出

4.3.1.1.6 SF6氣體壓力表或密度表在正常范圍內(nèi),并記錄壓力值

4.3.1.1.7端子箱電源開(kāi)關(guān)完好、名稱標(biāo)志齊全、封堵良好、箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密

4.3.1.1.8各連桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)彎曲、變形、銹蝕,軸銷(xiāo)齊全

4.3.1.1.9接地螺栓壓接良好,無(wú)銹蝕。

4.3.1.1.10基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜

4.3.2 真空斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

4.3.2.1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。

4.3.2.2滅弧室無(wú)放電、無(wú)異音、無(wú)破損、無(wú)變色。

4.3.2.3絕緣子無(wú)斷裂、裂紋、損傷、放電等現(xiàn)象。

4.3.2.4絕緣拉桿完好、無(wú)裂紋。

4.3.2.5各連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂無(wú)變形、無(wú)裂紋,軸銷(xiāo)齊全。

4.3.2.6引線連接部位接觸良好,無(wú)發(fā)熱變色現(xiàn)象。

4.3.2.7位置指示器與運(yùn)行方式相符

4.3.2.8端子箱電源開(kāi)關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密

4.3.2.9接地螺栓壓接良好,無(wú)銹蝕。

4.3.2.10基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜

4.3.3 高壓開(kāi)關(guān)柜巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

4.3.3.1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。

4.3.3.2外觀檢查無(wú)異音,無(wú)過(guò)熱、無(wú)變形等異常。

4.3.3.3表計(jì)指示正常。

4.3.3.4操作方式切換開(kāi)關(guān)正常在"遠(yuǎn)控"位置

4.3.3.5操作把手及閉鎖位置正確、無(wú)異常

4.3.3.6高壓帶電顯示裝置指示正確

4.3.3.7位置指示器指示正確

4.3.3.8電源小開(kāi)關(guān)位置正確

4.3.4 彈簧機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

4.3.4.1機(jī)構(gòu)箱開(kāi)啟靈活無(wú)變形、密封良好,無(wú)銹跡、無(wú)異味、無(wú)凝露等。

4.3.4.2儲(chǔ)能電源開(kāi)關(guān)位置正確

4.3.4.3儲(chǔ)能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常

4.3.4.4行程開(kāi)關(guān)無(wú)卡澀、變形

4.3.4.5分、合閘線圈無(wú)冒煙、異味、變色

4.3.4.6彈簧完好,正常

4.3.4.7二次接線壓接良好,無(wú)過(guò)熱變色、斷股現(xiàn)象

4.3.4.8加熱器(除潮器)正常完好,投(停)正確

4.3.4.9儲(chǔ)能指示器指示正確

4.3.5 電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

4.3.5.1機(jī)構(gòu)箱開(kāi)啟靈活無(wú)變形、密封良好,無(wú)銹跡、無(wú)異味、無(wú)凝露等。

4.3.5.2合閘電源開(kāi)關(guān)位置正確

4.3.5.3合閘保險(xiǎn)檢查完好,規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)

4.3.5.4分、合閘線圈無(wú)冒煙、異味、變色

4.3.5.5合閘接觸器無(wú)異味、變色

4.3.5.6直流電源回路端子無(wú)松動(dòng)、銹蝕

4.3.5.7二次接線壓接良好,無(wú)過(guò)熱變色、斷股現(xiàn)象

4.3.5.8加熱器(除潮器)正常完好,投(停)正確

4.3.6 隔離開(kāi)關(guān)的巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

4.3.6.1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。

4.3.6.2瓷瓶清潔,無(wú)破裂、無(wú)損傷放電現(xiàn)象;防污閃措施完好。

4.3.6.3導(dǎo)電部分觸頭接觸良好,無(wú)過(guò)熱、變色及移位等異常現(xiàn)象;動(dòng)觸頭的偏斜不大于規(guī)定數(shù)值。接點(diǎn)壓接良好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,引線馳度適中。

4.3.6.4傳動(dòng)連桿、拐臂連桿無(wú)彎曲、連接無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕,開(kāi)口銷(xiāo)齊全;軸銷(xiāo)無(wú)變位脫落、無(wú)銹蝕、潤(rùn)滑良好;金屬部件無(wú)銹蝕,無(wú)鳥(niǎo)巢。

4.3.6.5法蘭連接無(wú)裂痕,連接螺絲無(wú)松動(dòng)、銹蝕、變形。

4.3.6.6接地刀閘位置正確,彈簧無(wú)斷股、閉鎖良好,接地桿的高度不超過(guò)規(guī)定數(shù)值;接地引下線完整可靠接地。

4.3.6.7閉鎖裝置機(jī)械閉鎖裝置完好、齊全,無(wú)銹蝕變形。

4.3.6.8操動(dòng)機(jī)構(gòu)密封良好,無(wú)受潮。

4.3.6.9接地應(yīng)有明顯的接地點(diǎn),且標(biāo)志色醒目。螺栓壓接良好,無(wú)銹蝕。

4.4特殊巡視項(xiàng)目

4.4.1設(shè)備新投運(yùn)及大修后,巡視周期相應(yīng)縮短,72小時(shí)以后轉(zhuǎn)入正常巡視。遇有下列情況, 應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行特殊巡視:

4.4.2 設(shè)備負(fù)荷有顯著增加;

4.4.3 設(shè)備經(jīng)過(guò)檢修、改造或長(zhǎng)期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行;

4.4.4 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展;

4.4.5 惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象;

4.4.6 法定節(jié)假日和上級(jí)通知有重要供電任務(wù)期間。

4.4.7 大風(fēng)天氣:引線擺動(dòng)情況及有無(wú)搭掛雜物;

4.4.8 雷雨天氣:瓷套管有無(wú)放電閃絡(luò)現(xiàn)象;

4.4.9 大霧天氣:瓷套管有無(wú)放電,打火現(xiàn)象,重點(diǎn)監(jiān)視污穢瓷質(zhì)部分;

4.4.10 大雪天氣:根據(jù)積雪溶化情況,檢查接頭發(fā)熱部位,及時(shí)處理懸冰;

4.4.11 溫度驟變:檢查注油設(shè)備油位變化及設(shè)備有無(wú)滲漏油等情況;

4.4.12 節(jié)假日時(shí):監(jiān)視負(fù)荷及增加巡視次數(shù);

4.4.13高峰負(fù)荷期間:增加巡視次數(shù),監(jiān)視設(shè)備溫度,觸頭、引線接頭,特別是限流元件 接頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,設(shè)備有無(wú)異常聲音;

4.4.14 短路故障跳閘后:檢查隔離開(kāi)關(guān)的位置是否正確,各附件有無(wú)變形,觸頭、引線接 頭有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)現(xiàn)象,油斷路器有無(wú)噴油,油色及油位是否正常,測(cè)量合閘保險(xiǎn)絲是否良好,斷路器內(nèi)部有無(wú)異音;

4.4.15 設(shè)備重合閘后:檢查設(shè)備位置是否正確,動(dòng)作是否到位,有無(wú)不正常的音響或氣味;

4.4.16 嚴(yán)重污穢地區(qū):瓷質(zhì)絕緣的積污程度,有無(wú)放電、爬電、電暈等異常現(xiàn)象。


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4.5巡視周期

4.5.1投入電網(wǎng)運(yùn)行和處于備用狀態(tài)的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備必須定期進(jìn)行巡視檢查,對(duì)各種值班方式下的巡視時(shí)間、次數(shù)、內(nèi)容,各單位應(yīng)做出明確的規(guī)定。

4.5.2有人值班的變電站每次交接班前巡視1次,正常巡視不少于2次;每周應(yīng)進(jìn)行夜間閉燈巡視1次,站長(zhǎng)每月進(jìn)行1次監(jiān)視性巡視。

4.5.3無(wú)人值班的變電站每2天至少巡視1次;每月不得少于2次夜間閉燈巡視。

4.5.4根據(jù)天氣、負(fù)荷情況及設(shè)備健康狀況和其它用電要求進(jìn)行特巡。

4.6 正常維護(hù)

4.6.1合閘后檢查合閘熔絲是否正常,若更換時(shí)應(yīng)核對(duì)容量是否符合要求。

4.6.2對(duì)氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu),按規(guī)定排水。

4.6.3冬季應(yīng)檢查加熱裝置是否正常。

4.6.4值班人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并作好記錄。

4.7 測(cè)溫周期

4.7.1一般情況下應(yīng)結(jié)合正常巡視進(jìn)行。

4.7.2根據(jù)運(yùn)行方式的變化,在下列情況下應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)溫:

4.7.2.1 長(zhǎng)期重負(fù)荷運(yùn)行的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備;

4.7.2.2 負(fù)荷有明顯增加的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備;

4.7.2.3 存在異常的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備;

4.7.2.4 必要時(shí)。

4.7.3測(cè)溫范圍主要是運(yùn)行開(kāi)關(guān)設(shè)備的導(dǎo)流部位。

5 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的運(yùn)行操作

5.1斷路器的操作

5.1.1一般規(guī)定

5.1.1.1 斷路器投運(yùn)前,應(yīng)檢查接地線是否全部拆除,防誤閉鎖裝置是否正常。

5.1.1.2操作前應(yīng)檢查控制回路和輔助回路的電源,檢查機(jī)構(gòu)已儲(chǔ)能。

5.1.1.3檢查油斷路器油位、油色正常;真空斷路器滅弧室無(wú)異常;SF6斷路器氣體壓力在規(guī)定的范圍內(nèi);各種信號(hào)正確、表計(jì)指示正常。

5.1.1.4 長(zhǎng)期停運(yùn)超過(guò)6個(gè)月的斷路器,在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過(guò)遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試操作2-3次,無(wú)異常后方能按操作票擬定的方式操作。

5.1.1.5 操作前,檢查相應(yīng)隔離開(kāi)關(guān)和斷路器的位置;應(yīng)確認(rèn)繼電保護(hù)已按規(guī)定投入。

5.1.1.6操作控制把手時(shí),不能用力過(guò)猛,以防損壞控制開(kāi)關(guān);不能返回太快,以防時(shí)間短斷路器來(lái)不及合閘。操作中應(yīng)同時(shí)監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等表計(jì)的指示及紅綠燈的變化。

5.1.1.7操作開(kāi)關(guān)柜時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行,防止由于程序錯(cuò)誤造成閉鎖、二次插頭、隔離擋板和接地開(kāi)關(guān)等元件損壞。

5.1.1.8 斷路器(分)合閘動(dòng)作后,應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)本體和機(jī)構(gòu)(分)合閘指示器以及拐臂、傳動(dòng)桿位置,保證開(kāi)關(guān)確已正確(分)合閘。同時(shí)檢查開(kāi)關(guān)本體有、無(wú)異常。

5.1.1.9 斷路器合閘后檢查:

5.1.1.9.1紅燈亮,機(jī)械指示應(yīng)在合閘位置;

5.1.1.9.2送電回路的電流表、功率表及計(jì)量表是否指示正確;

5.1.1.9.3電磁機(jī)構(gòu)電動(dòng)合閘后,立即檢查直流盤(pán)合閘電流表指示 ,若有電流指示,說(shuō)明合閘線圈有電,應(yīng)立即拉開(kāi)合閘電源,檢查斷路器合閘接觸器是否卡澀,并迅速恢復(fù)合閘電源;

5.1.1.9.4彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu),在合閘后應(yīng)檢查彈簧是否儲(chǔ)能。

5.1.1.10 斷路器分閘后的檢查:

5.1.1.10.1綠燈亮,機(jī)械指示應(yīng)在分閘位置;

5.1.1.10.2檢查表計(jì)指示正確。

5.1.2異常操作的規(guī)定

5.1.2.1 電磁機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁用手動(dòng)杠桿或千斤頂帶電進(jìn)行合閘操作;

5.1.2.2 無(wú)自由脫扣的機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁就地操作;

5.1.2.3液壓(氣壓)操動(dòng)機(jī)構(gòu),如因壓力異常導(dǎo)致斷路器分、合閘閉鎖時(shí),不準(zhǔn)擅自解除閉鎖,進(jìn)行操作;

5.1.2.4 一般情況下,凡能夠電動(dòng)操作的斷路器,不應(yīng)就地手動(dòng)操作。

5.1.3故障狀態(tài)下操作規(guī)定

5.1.3.1 斷路器運(yùn)行中,由于某種原因造成油斷路器嚴(yán)重缺油,SF6斷路器氣體壓力異常,發(fā)出閉鎖操作信號(hào),應(yīng)立即斷開(kāi)故障斷路器的控制電源。斷路器機(jī)構(gòu)壓力突然到零,應(yīng)立即拉開(kāi)打壓及斷路器的控制電源,并及時(shí)處理。

5.1.3.2 真空斷路器,如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有異常,應(yīng)立即匯報(bào),禁止操作,按調(diào)度命令停用開(kāi)關(guān)跳閘壓板。

5.1.3.3 油斷路器由于系統(tǒng)容量增大,運(yùn)行地點(diǎn)的短路電流達(dá)到斷路器額定開(kāi)斷電流的80%時(shí),應(yīng)停用自動(dòng)重合閘,在短路故障開(kāi)斷后禁止強(qiáng)送。

5.1.3.4 斷路器實(shí)際故障開(kāi)斷次數(shù)僅比允許故障開(kāi)斷次數(shù)少一次時(shí),應(yīng)停用該斷路器的自動(dòng)重合閘。

5.1.3.5 分相操作的斷路器發(fā)生非全相合閘時(shí),應(yīng)立即將已合上相拉開(kāi),重新操作合閘一次。如仍不正常,則應(yīng)拉開(kāi)合上相并切斷該斷路器的控制電源,查明原因。

5.1.3.6 分相操作的斷路器發(fā)生非全相分閘時(shí),應(yīng)立即切斷該斷路器的控制電源,手動(dòng)操作將拒動(dòng)相分閘,查明原因。

5.2 隔離開(kāi)關(guān)的操作

5.2.1隔離開(kāi)關(guān)操作前應(yīng)檢查斷路器、相應(yīng)接地刀閘確已拉開(kāi)并分閘到位,確認(rèn)送電范圍內(nèi)接地線已拆除。

5.2.2隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)操作電壓應(yīng)在額定電壓的85%~110%之間。

5.2.3手動(dòng)合隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)迅速、果斷,但合閘終了時(shí)不可用力過(guò)猛。合閘后應(yīng)檢查動(dòng)、靜觸頭是否合閘到位,接觸是否良好。

5.2.4手動(dòng)分隔離開(kāi)關(guān)開(kāi)始時(shí),應(yīng)慢而謹(jǐn)慎;當(dāng)動(dòng)觸頭剛離開(kāi)靜觸頭時(shí),應(yīng)迅速,拉開(kāi)后檢查動(dòng)、靜觸頭斷開(kāi)情況。

5.2.5隔離開(kāi)關(guān)在操作過(guò)程中,如有卡滯、動(dòng)觸頭不能插入靜觸頭、合閘不到位等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止操作,待缺陷消除后再繼續(xù)進(jìn)行。

5.2.6在操作隔離開(kāi)關(guān)過(guò)程中,要特別注意若瓷瓶有斷裂等異常時(shí)應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),防止人身受傷。對(duì)GW6、GW16型等隔離開(kāi)關(guān),合閘操作完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)上、下拐臂是否均已越過(guò)死點(diǎn)位置。

5.2.7電動(dòng)操作的隔離開(kāi)關(guān)正常運(yùn)行時(shí),其操作電源應(yīng)斷開(kāi)。

5.2.8操作帶有閉鎖裝置的隔離開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)按閉鎖裝置的使用規(guī)定進(jìn)行,不得隨便動(dòng)用解鎖鑰匙或破壞閉鎖裝置。

5.2.9嚴(yán)禁用隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行下列操作:

5.2.9.1 帶負(fù)荷分、合操作;

5.2.9.2 配電線路的停送電操作;

5.2.9.3 雷電時(shí),拉合避雷器;

5.2.9.4 系統(tǒng)有接地(中性點(diǎn)不接地系統(tǒng))或電壓互感器內(nèi)部故障時(shí),拉合電壓互感器;

5.2.9.5 系統(tǒng)有接地時(shí),拉合消弧線圈。

5.3 開(kāi)關(guān)柜手車(chē)式斷路器的操作

5.3.1 手車(chē)式斷路器允許停留在運(yùn)行、試驗(yàn)、檢修位置,不得停留在其它位置。檢修后, 應(yīng)推至試驗(yàn)位置, 進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)良好后方可投入運(yùn)行。

5.3.2 手車(chē)式斷路器無(wú)論在工作位置還是在試驗(yàn)位置,均應(yīng)用機(jī)械聯(lián)鎖把手車(chē)鎖定。

5.3.3當(dāng)手車(chē)式斷路器推入柜內(nèi)時(shí), 應(yīng)保持垂直緩緩?fù)七M(jìn)。處于試驗(yàn)位置時(shí), 必須將二次插頭插入二次插座, 斷開(kāi)合閘電源,釋放彈簧儲(chǔ)能。

5.4 SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作

5.4.1進(jìn)入室內(nèi)SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備區(qū),需先通風(fēng)15分鐘,并檢測(cè)室內(nèi)氧氣密度正常(大于18%), SF6氣體密度小于1000mL/L。處理SF6設(shè)備泄漏故障時(shí)必須帶防毒面具,穿防護(hù)服。

5.4.2GIS電氣閉鎖不得隨意停用。

5.4.3正常運(yùn)行時(shí),組合電器匯控柜閉鎖控制鑰匙按規(guī)定使用。

6缺陷管理

6.1 缺陷的分類(lèi)及定性

6.1.1危急缺陷

6.1.1.1 定義:高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生了直接威脅安全運(yùn)行并需立即處理的缺陷,否則,隨時(shí)可能造成設(shè)備損壞、人身傷亡、大面積停電、火災(zāi)等事故。

6.1.1.2 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備發(fā)生表12第二欄所列情形之一者,應(yīng)定為危急缺陷,并立即申請(qǐng)停電處理。

6.1.2嚴(yán)重缺陷

6.1.2.1 定義:人身或?qū)υO(shè)備有嚴(yán)重威脅,暫時(shí)尚能堅(jiān)持運(yùn)行但需盡快處理的缺陷。

6.1.2.2 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備發(fā)生表12第三欄所列情形之一者,應(yīng)定為嚴(yán)重缺陷,應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并記錄在缺陷記錄本內(nèi)進(jìn)行缺陷傳遞,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安排處理。

6.1.3一般缺陷

6.1.3.1 上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷,指性質(zhì)一般,情況較輕,對(duì)安全運(yùn)行影響不大的缺陷。

6.1.3.2 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備發(fā)生下列情形之一者,應(yīng)定為一般缺陷,應(yīng)匯報(bào)調(diào)度,并記錄在缺陷記錄本內(nèi)進(jìn)行缺陷傳遞,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安排處理:

6.1.3.2.1 編號(hào)牌脫落;

6.1.3.2.2 相色標(biāo)志不全;

6.1.3.2.3 金屬部位銹蝕;

6.1.3.2.4 機(jī)構(gòu)箱密封不嚴(yán)等。

6.2 缺陷處理程序

6.2.1值班人員在斷路器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何不正常現(xiàn)象時(shí),按規(guī)定程序上報(bào)并做好相應(yīng)記錄。

6.2.2值班人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有威脅電網(wǎng)安全運(yùn)行且不停電難以消除的缺陷時(shí),應(yīng)向值班調(diào)度員匯報(bào),及時(shí)申請(qǐng)停電處理,并按規(guī)定程序上報(bào)。

6.3 事故處理及預(yù)案

6.3.1 事故處理

6.3.1斷路器動(dòng)作分閘后,值班人員應(yīng)立即記錄故障發(fā)生時(shí)間,停止音響信號(hào),并立即進(jìn)行事故特巡,檢查斷路器本身有無(wú)故障。

6.3.2對(duì)故障分閘線路實(shí)行強(qiáng)送后,無(wú)論成功與否,均應(yīng)對(duì)斷路器外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查。

6.3.3斷路器故障分閘時(shí)發(fā)生拒動(dòng),造成越級(jí)分閘,在恢復(fù)系統(tǒng)送電時(shí),應(yīng)將發(fā)生拒動(dòng)的斷路器脫離系統(tǒng)并保持原狀,待查清拒動(dòng)原因并消除缺陷后方可投入。

6.3.4 SF6設(shè)備發(fā)生意外爆炸或嚴(yán)重漏氣等事故,值班人員接近設(shè)備要謹(jǐn)慎,對(duì)戶外設(shè)備,盡量選擇從上風(fēng)接近設(shè)備,對(duì)戶內(nèi)設(shè)備應(yīng)先通風(fēng),必要時(shí)要戴防毒面具、穿防護(hù)服。

6.4事故預(yù)案

6.4.1斷路器合閘失靈

6.4.1.1 原因分析:

6.4.1.1.1合閘保險(xiǎn),控制保險(xiǎn)熔斷或接觸不良;

6.4.1.1.2直流接觸器接點(diǎn)接觸不良或控制開(kāi)關(guān)接點(diǎn)及開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)接觸不良;

6.4.1.1.3直流電壓過(guò)低;

6.4.1.1.4合閘閉鎖動(dòng)作。

6.4.1.2處理方案

6.4.1.2.1對(duì)控制回路、合閘回路及直流電源進(jìn)行檢查處理;

6.4.1.2.2若直流母線電壓過(guò)低,調(diào)節(jié)蓄電池組端電壓,使電壓達(dá)到規(guī)定值;

6.4.1.2.3檢查SF6氣體壓力、液壓壓力是否正常;彈簧機(jī)構(gòu)是否儲(chǔ)能;

6.4.1.2.4若值班人員現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法消除時(shí),按危急缺陷報(bào)值班調(diào)度員。

6.4.2斷路器分閘失靈

6.4.2.1原因分析:

6.4.2.1.1掉閘回路斷線,控制開(kāi)關(guān)接點(diǎn)和開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)接觸不良;

6.4.2.1.2操動(dòng)保險(xiǎn)接觸不良或熔斷;

6.4.2.1.3分閘線圈短路或斷線;

6.4.2.1.4操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障;

6.4.2.1.5直流電壓過(guò)低。

6.4.2.2 處理方案

6.4.2.2.1對(duì)控制回路、分閘回路進(jìn)行檢查處理. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷路器的跳閘回路有斷線的信號(hào)或操作回路的操作電源消失時(shí),應(yīng)立即查明原因。

6.4.2.2.2對(duì)直流電源進(jìn)行檢查處理,若直流母線電壓過(guò)低,調(diào)節(jié)蓄電池組端電壓,使電壓達(dá)到規(guī)定值;

6.4.2.2.3手動(dòng)遠(yuǎn)方操作跳閘一次,若不成,請(qǐng)示調(diào)度,隔離故障開(kāi)關(guān)。

6.4.3 SF6斷路器本體嚴(yán)重漏氣處理:

6.4.3.1 應(yīng)立即斷開(kāi)該開(kāi)關(guān)的操作電源,在手動(dòng)操作把手上掛禁止操作的標(biāo)示牌;

6.4.3.2 匯報(bào)調(diào)度,根據(jù)命令,采取措施將故障開(kāi)關(guān)隔離;

6.4.3.3 在接近設(shè)備時(shí)要謹(jǐn)慎,盡量選擇從"上風(fēng)"接近設(shè)備,必要時(shí)要戴防毒面具、穿防護(hù)服;

6.4.3.4 室內(nèi)SF6氣體開(kāi)關(guān)泄露時(shí),除應(yīng)采取緊急措施處理,還應(yīng)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)通風(fēng)15分鐘后方可進(jìn)入室內(nèi)。


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6.5故障掉閘處理

6.5.1 斷路器掉閘后,值班員應(yīng)立即記錄事故發(fā)生的時(shí)間,停止音響信號(hào),并立即進(jìn)行特巡,檢查斷路器本身有無(wú)故障匯報(bào)調(diào)度,等候調(diào)度命令再進(jìn)行合閘,合閘后又跳閘亦應(yīng)報(bào)告調(diào)度員,并檢查斷路器;

6.5.2 系統(tǒng)故障造成越級(jí)跳閘時(shí),在恢復(fù)系統(tǒng)送電時(shí),應(yīng)將發(fā)生拒動(dòng)的斷路器與系統(tǒng)隔離,并保持原狀,待查清拒動(dòng)原因并消除缺陷后方可投入運(yùn)行;

6.5.3 下列情況不得強(qiáng)送:

6.5.3.1線路帶電作業(yè)時(shí);

6.5.3.2斷路器已達(dá)允許故障掉閘次數(shù);

6.5.3.3斷路器失去滅弧能力;

6.5.3.4系統(tǒng)并列的斷路器掉閘;

6.5.3.5低周減載裝置動(dòng)作斷路器掉閘。

6.5.4誤拉斷路器

6.5.4.1 若誤拉需檢同期合閘的斷路器,禁止將該斷路器直接合上。應(yīng)該檢查同期合上該斷路器,或者在調(diào)度的指揮下進(jìn)行操作;

6.5.4.2 若誤拉直饋線路的斷路器,為了減小損失,允許立即合上該斷路器;但若用戶要該線路斷路器跳閘后間隔一定時(shí)間才允許合上時(shí),則應(yīng)遵守其規(guī)定。

6.6隔離開(kāi)關(guān)事故處理預(yù)案

6.6.1 隔離開(kāi)關(guān)接頭發(fā)熱

應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,盡量減少負(fù)荷,如發(fā)現(xiàn)過(guò)熱,應(yīng)該迅速減少負(fù)荷或倒換運(yùn)行方式,停止該隔離開(kāi)關(guān)的運(yùn)行。

6.6.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈

應(yīng)迅速將其與系統(tǒng)隔離,按危急缺陷上報(bào),做好安全措施,等待處理。

6.6.3 瓷瓶斷裂

應(yīng)迅速將其隔離出系統(tǒng),按危急缺陷上報(bào),做好安全措施,等待處理。

6.6.4 誤合隔離開(kāi)關(guān)

誤合隔離開(kāi)關(guān),在合閘時(shí)產(chǎn)生電弧也不準(zhǔn)將隔離開(kāi)關(guān)再拉開(kāi)。

6.6.5 誤拉隔離開(kāi)關(guān)

誤拉隔離開(kāi)關(guān)在閘口剛脫開(kāi)時(shí),應(yīng)立即合上隔離開(kāi)關(guān),避免事故擴(kuò)大。如果隔離開(kāi)關(guān)已全部拉開(kāi),則不允許將誤拉的隔離開(kāi)關(guān)再合上。

7 技術(shù)管理

7.1資料管理

變電站應(yīng)建立健全開(kāi)關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料檔案,其內(nèi)容包括:

7.1.1按照規(guī)定格式編制的設(shè)備臺(tái)帳;

7.1.2設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告及調(diào)試記錄;

7.1.3設(shè)備主要附件的出廠合格證明;

7.1.4設(shè)備的安裝、使用說(shuō)明書(shū)、安裝圖及構(gòu)造圖;

7.1.5設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱驗(yàn)收記錄;

7.1.6設(shè)備安裝、調(diào)試報(bào)告;

7.1.7設(shè)備安裝驗(yàn)收記錄;

7.1.8設(shè)備交接試驗(yàn)報(bào)告;

7.1.9設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告;

7.1.10設(shè)備檢修、臨修、大修報(bào)告及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;

7.1.11歷年來(lái)設(shè)備安裝地點(diǎn)的最大短路電流和重大缺陷記錄及缺陷處理、驗(yàn)收記錄;

7.1.12斷路器操作記錄和故障開(kāi)斷記錄;

7.1.13設(shè)備評(píng)級(jí)的祥細(xì)記錄;

7.1.14裝有在線監(jiān)測(cè)裝置設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)資料記錄。

7.1.15事故記錄及處理記錄。

7.2運(yùn)行分析

7.2.1每年對(duì)斷路器安裝地點(diǎn)的母線短路容量與斷路器銘牌標(biāo)稱容量作一次校核。

7.2.2每年應(yīng)按相累計(jì)斷路器的動(dòng)作次數(shù)、短路故障開(kāi)斷次數(shù)和每次短路開(kāi)斷電流。

7.2.3定期對(duì)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備作運(yùn)行分析并作好記錄備查,不斷積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),運(yùn)行分析的內(nèi)容包括:

7.2.3.1 設(shè)備運(yùn)行異常現(xiàn)象及缺陷產(chǎn)生的原因和發(fā)展規(guī)律,總結(jié)發(fā)現(xiàn)、判斷和處理缺陷的經(jīng)驗(yàn),在此基礎(chǔ)上作事故預(yù)想;

7.2.3.2 發(fā)生事故和故障后,對(duì)故障原因和處理對(duì)策進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);

7.2.3.3 根據(jù)設(shè)備及環(huán)境狀況作出事故預(yù)想。

7.2.4供電單位每年要檢查開(kāi)關(guān)設(shè)備反事故措施執(zhí)行情況,并補(bǔ)充新的反事故措施內(nèi)容。

7.3評(píng)級(jí)管理

7.3.1運(yùn)行單位應(yīng)定期對(duì)運(yùn)行的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備進(jìn)行評(píng)級(jí),對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)做出科學(xué)評(píng)價(jià),指導(dǎo)檢修。

7.3.2評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

7.3.2.1 一級(jí)

7.3.2.1.1絕緣良好,油質(zhì)、SF6氣體合格,真空斷路器真空度符合要求;

7.3.2.1.2操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常,動(dòng)作速度、行程、動(dòng)作電壓、氣壓、油壓等性能符合規(guī)定,油氣系統(tǒng)無(wú)滲漏;

7.3.2.1.3各部分油面與標(biāo)志相符,氣體壓力正常;

7.3.2.1.4導(dǎo)電回路接觸良好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;

7.3.2.1.5標(biāo)志正確、明顯、齊全,分合標(biāo)志正確;

7.3.2.1.6運(yùn)行地點(diǎn)的短路容量小于斷路器的實(shí)際短路開(kāi)斷容量,不過(guò)負(fù)荷;

7.3.2.1.7戶外斷路器應(yīng)有防雨措施;

7.3.2.1.8資料齊全、正確,與實(shí)際相符。

7.3.2.2 二級(jí)

7.3.2.2.1絕緣良好,油僅有微酸反應(yīng);

7.3.2.2.2對(duì)一級(jí)中的2~4項(xiàng)允許存在一般缺陷,但不得直接或在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)展到危及安全運(yùn)行;

7.3.2.2.3短時(shí)間過(guò)負(fù)荷,無(wú)嚴(yán)重過(guò)熱現(xiàn)象;

7.3.2.2.4斷路器油位低于監(jiān)視線以下者;

7.3.2.2.5SF6斷路器年漏氣率和含水量超標(biāo)者。

7.3.2.3 三級(jí)

7.3.2.3.1達(dá)不到一、二級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的。

7.4反措管理

7.4.1運(yùn)行單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備事故措施》的具體要求定期對(duì)斷路器的落實(shí)情況進(jìn)行檢查,督促落實(shí)。

7.4.2配合主管部門(mén)按照反事故措施的要求,分析設(shè)備現(xiàn)狀,制定落實(shí)計(jì)劃。

7.4.3作好反措執(zhí)行單位施工過(guò)程中的配合和驗(yàn)收工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)反措執(zhí)行不利的情況應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門(mén)反映。

7.4.4定期對(duì)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備反事故措施的落實(shí)情況進(jìn)行總結(jié)、備案,并上報(bào)有關(guān)部門(mén)。

7.5 技術(shù)培訓(xùn)

7.5.1 各運(yùn)行單位應(yīng)積極開(kāi)展高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)工作。

7.5.2技術(shù)培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括:

7.5.2.1國(guó)內(nèi)、外高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài);

7.5.2.2新型高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn);

7.5.2.3高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備檢修、運(yùn)行及重大技術(shù)改進(jìn)措施;

7.5.2.4高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作方法和安全注意事項(xiàng);

7.5.2.5高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的缺陷、異常的表現(xiàn)和判斷以及異常、事故的處理。

附錄一:高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備發(fā)生表

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