塑料成形的方法很多，常用的的有：注射成形、壓縮成形、壓注成形、擠出成形、吹塑成形等。

    1）注射成形也叫注射模具。通過注射機的螺桿或柱塞作用，將熔斷狀態的塑料經澆注系統射入閉合的模具型腔內，經過保壓、冷卻、硬化定型后，從模具中取出成形的塑件。所用設備為注射機。

    2）壓縮成形也叫壓縮模具。將預熱的塑料原料放在經過加熱的模具型腔內，凸模向下運動，在壓力和熱的共同作用下，熔斷狀態的塑料充滿型腔，然后固化成形。所有設備為液壓機。

    3）壓注成形也叫壓注模具。通過壓注或柱塞，將加熱室內受熱的熔融的塑料經澆注系統壓入加熱的模具型腔，讓后固化成形。所有設備為液壓機。

    4）擠出成形也叫擠出模具。利用擠出機的螺桿旋轉加壓，連續地將熔融狀態的塑料從料桶中擠出，同個特定截面形狀的機頭口模成形，并借助于牽引裝置將擠出的塑件均勻拉出，同時冷卻成形。說的截面形狀一致的連續型材。所用設備為擠出機。

    5）吹塑成形也叫吹塑模。吹塑成形是先通過擠出或注塑成形方法生產處高彈性狀態的塑料型坯，在把塑料型坯放入處于打開狀態的拌合式吹塑模具內，閉合模具，然后向型坯吹入壓縮空氣，使高彈性塑料型脹開，并緊貼在模腔表壁，經冷卻定型后，獲得與模具型腔形狀一致的中空制品。主要用于制造瓶類、桶類、等中空塑料容器。所用設備為各種專用中空吹塑設備及吸塑設備。

    除了上述介紹的幾種常用的塑料成形方法外，還有氣動成形，泡沫塑料成型、澆注成形、滾塑成形、壓延成形以及聚四氟乙烯冷壓成形等。