自耦變壓器進水絕緣受潮干燥方法及案例詳解

自耦變壓器進水絕緣受潮干燥常用的方法如下：

1、感應加熱法：

是將自耦變壓器器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈中通入電流，利用箱皮的渦流發熱來干燥的。油箱壁上可墊石棉板條多根，導線繞在石棉條板上。感應加熱需要的電力，根據自耦變壓器的類型及干燥條件決定；

2、熱風干燥法:

將自耦變壓器放在干燥室中，通入熱風進行干燥。干燥室可依據變化器器身大小用壁板搭合，壁板內滿鋪石棉板或其它浸漬過防火溶液的帆布或石棉亞麻布。干燥室應盡可能小，壁板與自耦變壓器之間的間距不應大于200mm。可用電爐、蒸氣蛇形管來加熱。在熱風處應裝過濾器或裝金屬柵網以消滅火星、灰塵。 熱風不應直接吹向器身，盡可能從器身下面均勻地吹向各部，使潮氣通過箱中通風孔放出；

3、烘箱干燥法:

若修理場烘箱設備，對小容量自耦變壓器采用這種方法比較好。干燥時將器身吊入烘箱，控制內部溫度為95℃，每h測-次絕緣電阻。烘箱上部應有通氣孔，用以放出蒸發的潮氣。另外，在干燥過程中應有專人看守，要特別注意安全；

自耦變壓器干燥方法案例詳解：

具體案例：自耦變壓器高壓套管爆炸著火，啟動滅火器及消防水滅火后，造成大量消防水進入自耦變壓器本體，在排出油水混合液后，鐵芯絕緣大幅下降，自耦變壓器干燥工作刻不容緩。

自耦變壓器除濕干燥的技術方案要點如下：

1、吊罩檢查工作結束后，將過濾好的絕緣油注入自耦變壓器內，要求淹沒鐵芯；

2、用板式濾油機過濾絕緣油八小時，目的是濾掉鐵芯及繞組內的細微雜物；

3、接入2臺50KW加熱功率的真空濾油機，熱油從自耦變壓器上部流入(一點由壓力釋放閥，另一點由中性套管升高座)，從自耦變壓器下部流出，開啟濾油機上的加熱器加熱，真空度0. 006mPa以上，以真空泵不進絕緣油為原則；

4、在自耦變壓器底部均勻鋪上專用的5kW履帶式電加熱板3塊；

5、自耦變壓器器身用篷布覆蓋，減少散熱，縮短加熱時間；

6、每小時記錄一次溫度值，恒溫后每10小時測量記錄一次自耦變壓器鐵芯絕緣電阻；

7、加熱過程中要設專人守護，并布置足夠的滅火設施；

8、當鐵芯絕緣電阻上升至規范值(200MO2 ),繞組絕緣電阻上升至規范值，則可認為鐵芯及繞組干燥工作結束。

主要修復設備:25t汽車吊車1個；板式濾油機1個；油管50m；

干燥濾紙5000張；6000L/h真空濾油機2臺，加熱總功率100KW，真空度0.008MPa以下。