傳統(tǒng)電動機軟啟動與現(xiàn)在軟啟動器的啟動方式對比：

一、傳統(tǒng)的電動機啟動：

電動機的控制在改造之前是Y-△啟動方式。啟動時的沖擊電流比較大，且有二次電流沖擊，威脅廠用電供電安全。該啟動方式主要的缺點是直接停泵。由于是瞬間停泵水泵的揚程高、流量大，停泵時止回閥、底閥也瞬時關閉使管道內產(chǎn)生的“水錘”效應很大造成對止回閥、底閥、水泵的反慣性沖擊，導致底閥破裂漏水；同時劇烈的振動也會使法蘭間的止水膠墊破損而導致管道漏水，使水泵抽不上水的狀況時有發(fā)生。水泵的基座在止回閥的沖擊下產(chǎn)生移動，久而久之使水泵的軸心與電動機軸心偏離而燒壞軸承。總之，水泵因瞬時停泵而引起的“水錘”效應會導致一系列的嚴重后果。

二、現(xiàn)在的軟啟動器啟動的基本原理和功能：

2.1、電動機軟啟動器的基本原理：

電動機軟啟動器是一種集電動機軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的電動機控制裝置。它主要由2部分構成:信息采集處理并給出指令的集成控制系統(tǒng):執(zhí)行系統(tǒng)由串接于電源與被控電動機之間的三相反并聯(lián)閘管構成。微處理器采集電網(wǎng)的同步信號、電流信號和電動機功率因數(shù)角控制軟件根據(jù)這3個參數(shù)的變化應用晶閘管相移技術，控制觸發(fā)三相反并聯(lián)晶閘管的導通角，使加在電動機上的電壓按一定規(guī)律慢慢達到全電壓，從而實現(xiàn)軟啟動電動機的目的。軟啟動器體積小、轉矩可以調節(jié)、啟動平穩(wěn)沖擊小并具有軟停機功能等優(yōu)點在各種電動機控制領域得到了廣泛的應用。

2.2、電動機軟啟動器的啟動方式：

電動機軟啟動器的啟動有斜坡升壓軟啟動、電流限幅啟動、階躍啟動及脈沖沖擊啟動。斜坡升壓軟啟動過程是從加入啟動信號開始，系統(tǒng)軟件首先施加200-400ms的固定延時用于系統(tǒng)自檢，然后由系統(tǒng)輸出一個脈沖，即打開一定的晶閘管導通角，使三相反并聯(lián)晶閘管導通加到電動機端子一個電壓以克服靜摩擦轉矩這個電壓為軟啟動基值電壓，可設定。之后繼續(xù)加大晶閘管導通角使輸出電壓線性.上升，從軟啟動基值電壓無級增加到電壓。在加速斜坡結束時，加到電動機端子上的電壓等于電網(wǎng)輸入電壓，啟動過程完成。由于不限流，在電動機啟動過程中，有時要產(chǎn)生較大的沖擊電流，使晶閘管容易損壞，對電網(wǎng)影響也比較大，實際很少應用。

電流限幅啟動是在電動機啟動的初始階段啟動電流逐漸增加，通過電流反饋實施閉環(huán)控制，當電流達到預先設定的值后保持恒定，直至啟動完畢如圖1所示。在實際應用中，啟動電流上升變化的速率可以根據(jù)電動機負載調整設定電流上升速率大則啟動轉矩大、啟動時間短。這種啟動方式能實現(xiàn)連續(xù)轉變的啟動控制無突跳現(xiàn)象，可實現(xiàn)電動機平滑啟動并大大減少機械傳動部分的沖擊，大大延長機械傳動系統(tǒng)的使用壽命，實際應用也較多。階躍啟動、脈沖沖擊啟動這2種啟動方式在排水系統(tǒng)中的應用也較少。