產(chǎn)品概述

ZMD-F無泄漏襯氟自吸磁力泵(簡稱:襯氟自吸磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成- -定的真空度，達(dá)到自吸的作用，徹底解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的工業(yè)用泵。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. ZMD-F無泄漏襯氟自吸磁力泵將無泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結(jié)合，自行設(shè)計(jì)研發(fā)的大功率、高揚(yáng)程、全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸的工業(yè)用泵，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平;

2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件材質(zhì)均采用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹脂;均采用模壓燒結(jié)成型，尺寸精準(zhǔn)，流道光潔。

3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是當(dāng)今世界優(yōu)秀耐腐蝕材料 (俗稱:塑料王)，可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損:

4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁;可耐受溫度的限是350°C，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其使用溫度為260C，可以程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年;

5.軸套、滑動軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命;

6.無泄漏，密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動，不需要氮?dú)饷芊猓踩⒔?jīng)濟(jì)和高效，徹底解決了介質(zhì)泄漏;

7.氣液混合自吸式設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)自吸功能，自吸高度可達(dá)4m;

8.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗;

9.標(biāo)準(zhǔn)軸聯(lián)后拉式設(shè)計(jì)，無需拆卸管道，維修方便;

10.臥式安裝，振動小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn);

11.外磁鋼直聯(lián)與電機(jī)軸相連，采用直連式，具有結(jié)構(gòu)簡單、無需對中、傳動效率高、噪音小、振動小等優(yōu)點(diǎn);

產(chǎn)品用途

廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。

性能范圍:設(shè)計(jì)壓力: 1.6MPa、 流量:3.6-50m³/h、揚(yáng)程: 20-45m、 功率: 2.2-11kW

適用溫度: -20~120℃

選裝配件:溫度監(jiān)控裝置，防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置;

注意事項(xiàng):當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3m g/cm²時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明，禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。